Cтраница 1
Влияние скоростей нагрева и откачки на десорбционные кривые лучше всего видно при применении электронно-вычислительной машины для построения десорбционных кривых, в которых все параметры, кроме скоростей откачки и нагревания, сохраняются постоянными. [1]
Влияние скорости нагрева при увеличении кусков угля. [2]
![]() |
Распределение продуктов пиролиза по данным пиролитической газовой хроматографии для образцов полиэтилена различных марок. Площади пиков н-алканов нормированы относительно площади пика н - Сб. [3] |
Влияние скорости нагрева на характер пирограммы иллюстрируется данными табл. 13, которые были получены при пи-ролитическом гидрировании с последующим хроматографиро-ванием полиэтилена. [4]
Влияние скорости нагрева проявляется в общей картине образования летучих веществ. [6]
![]() |
Влияние скорости нагрева на объемные изменения при термоцикли-ровании чугунов № 3 ( ф и № 6 ( О. / - быстрый нагрев. 2 - медленный нагрев. [7] |
Влияние скорости нагрева проявляется, по-видимому, в большей степени только при повышенном содержании кремния. Это подтверждают данные определения объемных эффектов нормализации от 1000 С сплавов с различным содержанием кремния ( табл. 2), нагретых быстро ( загрузка образцов 10 X 10 X 10 мм в нагретую печь) и медленно ( со скоростью 2 град. [8]
Влияние скорости нагрева на динамику газовыделения Одним из самых важных параметров опыта является скорость повышения температуры. Математическая интерпретация зависимости температуры интенсивного разложения твердых веществ, в том числе и горючих ископаемых, была приведена в гл. Рассмотрим конкретное выражение этой зависимости при термогравиметрических и волюмометрических исследованиях твердых горючих ископаемых. [9]
Рассмотрим влияние скорости нагрева на кинетику деструктивных процессов в диеновых эластомерах. [10]
Отмечено влияние скорости нагрева образцов и продолжительности изотермической выдержки на изменение относительной пористости образцов. При повышении скоростей нагрева относительная пористость брикета увеличивается, что можно объяснить интенсивным выделением газов из брикета в период обжига, когда процессы спекания еще не получили достаточного развития. Наличие изотермической выдержки при температуре 1300 С усиливает процесс спекания. При этом пористость образцов при увеличении скоростей нагрева изменяется незначительно. [11]
Изучено влияние скорости нагрева угольной загрузки, температуры и времени выдерживания кокса на количество и состав выделяю щегося из него газа при изотермической выдержке. [12]
Выяснено влияние скорости нагрева частиц топлива и конечной температуры потока на процесс газообразования, выход и состав получаемого газа. [13]
Исследование влияния скоростей нагрева и охлаждения в циклах на свойства сплава АЛ9 показывает, что наиболее предпочтительно термоциклирование со скоростями 1 - 1 5 С / с. Это может быть связано с тем, что при более высоких скоростях материал сравнительно короткое время пребывает в интервале температур, отвечающем максимальной диффузионной подэижности атомов, а при низких скоростях ( менее 0 5 С / с) напряжения, вызванные разной теплопроводностью фаз, и зональные термические напряжения понижаются. Кроме того, уменьшается эффект термодиффузии. По этим причинам диффузионные процессы при малых и больших скоростях замедляются. Рост максимальной температуры в циклах в основном повышает уровень свойств, что связано с увеличением глубины растворения фаз. [14]
![]() |
Влияние скорости нагрева на характер термограмм медиум-торфа. [15] |