Cтраница 3
![]() |
Зависимости количества наростов п на одном метре пути скольжения индентора из быстрорежущей стали по поверхности контртела из стали 50 от скорости скольжения VCK. [31] |
Рассмотрим влияние скорости резания и значение переднего угла на внешний вид стружки. [32]
Это влияние скорости резания на средний коэффициент трения стружки с передней поверхностью связывается также с влиянием окружающей среды на коэффициент внешнего трения, температуры на сопротивление контактного слоя стружки и площади контакта на удельные нормальные нагрузки на передней поверхности. [33]
Исследование влияния скорости резания, подачи и угла резания на величину коэффициента усадки стружки проводят при резании стали или какого-либо другого пластичного материала. [34]
Механизм влияния скорости резания на наклеп поверхностного слоя достаточно сложен, и пути этого влияния достаточно многообразны. [35]
Характер влияния скорости резания на микротвердость прирез-цовой стороны стружки, по-видимому, будет примерно таким же. Опыты Лейензеттера подтверждают, что влияние скорости резания на глубину наклепа и усадку стружки является однозначным. [36]
Изучение влияния скорости резания на изменение износа при наложении ультразвуковых колебаний на метчики и без них показывает, что при повышении скорости резания до 19 1 и 27 2 м / мин абсолютные значения износа калибрующих зубьев увеличиваются. При v 13 6 м / мин износ калибрующих зубьев метчиков из стали 9ХС hcp увеличивается с 0 616 до 0 853 мм при v3 27 2 м / мин. Увеличение износа на скорость резания vi 13 6 м / мин при нарезании резьбы объясняется тем, что износ носит в данном случае монотонный несколько заторможенный характер при стойкости 45 - 50 мин. При резании без ультразвуковых колебаний характер износа дискретный. В то время как износ на подавляющей части зубьев не достиг критического значения, два-три калибрующих зуба теряют стойкость, прогрессирует нарост, метчик заклинивается, стойкость его составляет 15 - 17 мин. Таким образом, вполне работоспособный метчик в результате возникновения нароста выходит из строя, в результате чего значительно увеличивается расход режущего инструмента. [37]
Исследование влияния скорости резания на стойкость концевых фрез производилось при постоянных: диаметре фрезы D p 35 мм, ширине фрезерования В 3 мм, подаче на 1 зуб фрезы sz 0 145 мм со скоростями резания ( v) 48 5; 60 5; 76 5 и 97 м / мин. [38]
Исследование влияния скорости резания на износ и стойкость фрез, а также на шероховатость обработанной поверхности проводилось в диапазоне скоростей резания от 183 до 365 м / мин при постоянных значениях подачи sz 0 1 мм / зуб и глубине резания t 2 мм ( фиг. [39]
Особенно заметно влияние скорости резания на износ, фрезы в диапазоне скоростей резания 400 - 500 м / мин. Более благоприятно протекает нарастание износа зуба фрезы при скоростях резания 254 и 320 м / мин. На основании изложенного не следует рекомендовать разрезку гетинакса быстрорежущими фрезами на скоростях резания выше 300 - 350 м / мин. [40]
Подобное же влияние скорости резания на чистоту поверхности отмечено при сверлении отверстий диаметром 10 и 6 мм, зенкерова-нии и развертывании. [41]
Для исследования влияния скорости резания заготовку обрабатывают резцами стандартной геометрической формы с постоянной подачей и глубиной срезаемого слоя при четырех различных скоростях резания. [42]
![]() |
Характер изменения вектора начальной скорости элементной стружки при поперечном точении с постоянной частотой вращения. [43] |
В этом случае влияние скорости резания на величину угла я з сказывалось весьма заметно. С приближением режущей кромки к центру обрабатываемой детали ( положение 6) угол г з увеличивался, при этом дальность разброса стружки, а следовательно, и ее начальная скорость резко уменьшались. [44]
![]() |
Характер изменения вектора начальной скорости элементной струж-кп при поперечном точении с постоянным числом оборотов. [45] |