Влияние - состав - сплав
Cтраница 1
 |
Влияние состава сплава на жидкотекучесть. [1] |
Влияние состава сплава на жидкотекучесть довольно сложно, что видно из данных, приведенных на рис. 3.25 для сплавов олова со свинцом и цинком. [2]
 |
Изменение электродного потенциала образцов f из сплава АТЗ при усталости в 3 % - ном растворе NaCI. a равно, МПа. / - 0. 2 - 350. 3 - 360. 4 - 380. 5 - 400. [3] |
Выявлено влияние состава сплава на величину установившегося потенциала ( участок I ll) при одинаковых коэффициентах перегрузки. [4]
 |
Кривые теплового расширения ковара А и стекол 7052 и 7040 [ Л. 34 ].| Кривая теплового расширения. ковара в области высоких температур [ Л. 35 ]. [5] |
Было изучено также влияние состава сплава на его тепловое расширение и температуру превращения. Как видно из рис. 4 - 29 и 4 - 30, точки превращения лежат в узком интервале, если выдерживается точно общее содержание кобальта и никеля. Кривые показывают относительное расширение по сравнению с молибденом, использованным в дилатометре в качестве стандарта. [6]
Многочисленные исследования [26, 27, 34, 36] посвящены изучению влияния состава сплава, давления, температуры и толщины пленки на проницаемость водорода. [7]
Все эти методы пригодны лишь для приближенной оценки влияния состава сплава на его технологическую прочность и здесь не рассматриваются. [8]
 |
Влияние анодной и катодной поляризаций на время до разрушения стали 18 - 8. [9] |
Однако очень мало информации имеется в литературе по влиянию состава сплавов в других растворах. [10]
Таким образом, из различных факторов упорядочения сплавов системы Mg - Cd более или менее подробно изучалось влияние состава сплава на кинетику процесса. Полностью отсутствуют даже качественные данные по влиянию концентрации дефектов ( закалочных, деформационных) на ход процесса упорядочения. [11]
Интерес к атмосферостойким сталям, появившийся в последнее время, стимулировался работами по ускоренным лабораторным испытаниям, которые можно было использовать для изучения влияния состава сплава на его характеристики. [12]
Роль элементов, входящих в диборидную фазу, уже обсуждалась в разд. Как отмечалось, влияние состава сплавов Ti-V на константу скорости реакции, показанное на рис. 16, может быть связано с изменением стехиометрического состава диборида при легировании. Согласно оценкам, нестехиометрический диборид титана с избытком бора переходит в стехиометрический при содержании 20 ат. Один из таких сплавов включен в табл. 6: константа скорости взаимодействия бора с этим сплавом равна 0 2 - 10 - 7 см / с1 / Е, что составляет 4 % константы скорости реакции с нелегиро ванным титаном. Это означает, что время, необходимое для образования определенного количества продукта реакции в случае реакции бора с разработанным сплавом, в 625 раз больше, чем с нелегированным титаном. [13]
Настоящее сообщение посвящено экспериментальному исследованию влияния состава сплавов системы TiC - ZrC на плотность горяче-прессованных образцов, характера микроструктуры после спекания и горячего прессования, а также количественной оценке степени гомогенности по результатам рентгеновского и микрорентгено-спектрального анализов. [14]
Страницы: 1 2