Cтраница 1
Влияние химического состава стекла на его корродирующее действие особенно отчетливо проявляется при взаимодействии расплавленного оптического стекла с огнеупорными шамотными горшками. Парсонс и Инсли65 подробно описали различный характер коррозии, вызываемой баритовым кроном, баритовым флинтом и боро - силикатным ( легким) краном. При коррозии баритовыми стеклами на границе с огнеупором, наряду с кристобалитом, муллитом или корундом, кристаллизуются также цельзиан или дисиликат бария или твердые растворы нефелина и калиофил-ита. Стекла, содержащие боросиликат или фторид, вызывают значительно меньшую коррозию; если же в стекле присутствует около 60 % окиси свинца, они умеренно агрессивны. [1]
Влияние химического состава стекла на вязкость менее значительно, чем температуры, но гораздо более сложно. [2]
Переходим к рассмотрению влияния химического состава стекла на некоторые его свойства, являющиеся наиболее важными в технике производства и применения стеклянных труб. [3]
В работе [40] изучалось влияние химического состава стекла 1 средний эффективный заряд иона кислорода методом аннигиля - 1и позитронов, при этом установлено, что этот заряд уменьшается эй переходе от кристалла к стеклу, причем на его значение влияет шический состав стекла. [4]
В настоящее время много работ посвящено вопросу влияния химического состава стекла на поведение стеклянного электрода в щелочных растворах. Работы ведутся в двух направлениях: 1) подбирается состав стекла, не дающий отклонения в щелочной зоне, 2) выясняются причины отклонений потенциалов стеклянного электрода в щелочной среде. Они исследовали три сорта стекол: литиевое, натриевое и калиевое и проводили измерения потенциалов с электродами из этих стекол в растворах NaOH, КОН, LiOH, RbOH, CsOH. Оказалось, что наилучшими свойствами обладает электрод из литиевого стекла. [5]
![]() |
Влияние химического состава стекла на величину адгезии смол к поверхности волокон. [6] |
В табл. 56 и 57 приведены данные, иллюстрирующие влияние химического состава стекла на величину адгезии некоторых смол к поверхности объемных образцов и волокон из стекол различного химического состава. [7]
![]() |
Влияние химического состава стекла на величину адгезии смол к поверхности волокон. [8] |
В то же время определение адгезии к чистой поверхности стеклянных волокон позволяет выявить влияние химического состава стекла с большей четкостью. Из приведенных в табл. 57 данных видно, что смолы с различной химической структурой обладают примерно одинаковой адгезией к волокнам из стекла бесщелочного состапа, состава Т-273 и базальта, в то время как к стекловолокну щелочного состава величина адгезионной прочности существенно понижается. [9]
![]() |
Влияние химического состава стекла на величину адгезии смол к поверхности волокон. [10] |
В то же время определение адгезии к чистой поверхности стеклянных волокон позволяет выявить влияние химического состава стекла с большей четкостью. Из приведенных в табл. 57 данных видно, что смолы с различной химической структурой обладают примерно одинаковой адгезией к волокнам из стекла бесщелочного состава, состава Т-273 и базальта, в то время как к стекловолокну щелочного состава величина адгезионной прочности существенно понижается. [11]
![]() |
Влияние химического состава стекла на величину адгезии смол к поверхности волокон. [12] |
Приведенные в табл. 56 данные показывают, что при определении адгезионной прочности на объемных образцах не удается отчетливо выявить влияние химического состава стекла на величину адгезии; так, адгезионная прочность бутваро-фенольного полимера примерно одинакова к стеклу щелочного и бесщелочного состава. Это происходит, видимо, вследствие того, что поверхность объемных образцов изменена в результате процессов шлифования и полирования и влияние щелочных окислов на такой измененной поверхности как бы затушевывается. [13]
Приведенные в табл. 56 данные показывают, что при определении адгезионной прочности на объемных образцах не удается отчетливо выявить влияние химического состава стекла на величину адгезии; так, адгезионная прочность бутваро-фенольного полимера примерно одинакова к стеклу щелочного и бесщелочного состава. Это происходит, видимо, вследствие того, что поверхность объемных образцов изменена в результате процессов шлифования и полирования и влияние щелочных окислов на такой измененной поверхности как бы затушевывается. [14]
В то же время измерение адгезионной прочности полимеров к стеклянным волокнам со свежей и чистой поверхностью позволяет достаточно отчетливо выявить влияние химического состава стекла на величину адгезии. [15]