Cтраница 1
Влияние степени измельчения на флотацию кашпирского сланца показано на фиг. С увеличением времени измельчения растет выход классов крупности - 200 меш. [1]
Влияние степени измельчения шихты на более крупные классы кокса ( над-решетные продукты сит с размерами 60 или 80 мм) всегда заметно. [2]
Для выяснения влияния степени измельчения силикагеля на его адсорбционные свойства в колонку высотой 25 см загружали силикагель различной степени измельчения и при скорости пропускания смеси этана ( 0 5 %) с воздухом 50 мл / мин определяли на приборе ГС Т Л его адсорбционные свойства. [3]
Проведенные исследования влияния степени измельчения вермикулита показали, что тонкое истирание вермикулита приводит к уменьшению двух низкотемпературных эффектов на его термограмме, смещению и полному исчезновению эндоэффектов при 280 - 290 С, одновременно возникает эффект при 550 - 570 С и резкий экзопик в области температур 835 С. Предполагается, что при тонком истирании вермикулита в нем происходят механо-хпмические реакции, заключающиеся в разрушении его кристаллической решетки не только но межслоевой области, но и но октаэдрическому слою слюдяного пакета с образованием аморфизированного вещества, имеющего некоторое сходство со структурой и свойствами сунгулита. [4]
Исследования по влиянию степени измельчения угольных зерен на их пластифицируемость ( табл. 3) показали, что от степени измельчения зависит переход в вязкотекучее состояние и качество формовки. [5]
Им установлено, что влияние степени измельчения на скорость деполимеризации сказывается в зависимости от температуры предсозревания. Например, при температуре предсозревания 20е С различие в скорости деполимеризации между измельченной и неизмельченной щелочной целлюлозой практически незаметно и, напротив, при повышенных температурах скорость деполимеризации заметно растет с уменьшением насыпной плотности. Эти различия вновь исчезают при проведении процесса при 60 С. Причину этого Кляйнерт видит в том, что растворимость кислорода в жидкости, окружающей волокна щелочной целлюлозы, с ростом температуры падает и, таким образом, повышающаяся с увеличением температуры реакционная способность лимитируется отсутствием достаточного количества кислорода. [6]
Настоящая работа посвящена вопросу о влиянии степени измельчения апатитового концентрата на скорость разложения и на качество суперфосфата. Апатитовый концентрат является основным сырьем для советской фосфатной промышленности. [7]
Изучена вспениваемость композиций на разных порофорах при различных температурах с использованием разработанной методики вспенивания в цилиндре с поршнем. Определено влияние степени измельчения фенолоформальдегидного полимера и гексаметилен-тетрамина на вспенивание композиций. [8]
Процесс окисления железа при восстановлении нитробензола в принципе аналогичен процессу влажной коррозии железа з присутствии слабодействуюших электролитов. В связи с тем, что, в отличие от процесса влажной коррозии, оба вещества, образующиеся в результате реакции ( 1), немедленно вступают в быстропротекающие реакции ( 2) и ( 3) с нитробензолом, окисление железа проходит значительно быстрее, чем во влажном воздухе. Однако несмотря на очень быстрое окисление железа, участвующего в процессе восстановления нитробензола в анилин, влияние степени измельчения и состава чугуна на скорость реакции то же, какое наблюдается при влажной коррозии железа в присутствии кислорода воздуха. Особенно активными являются чугуны, способные образовывать максимальное количество пар в присутствии электролитов, причем наиболее действенными являются пары феррит - графит и несколько более слабыми - пары перлит-графит. К таким чу-гунам относятся мягкие, богатые ферритом и графитом и легко поддающиеся измельчению. Ковкий чугун и сталь непригодны для восстановления нитробензола. [9]
Процесс окисления железа при восстановлении нитробензола в принципе аналогичен процессу влажной коррозии железа з присутствии слабодействующих электролитов. В связи с тем, что, в отличие от процесса влажной коррозии, оба вещества, образующиеся в результате реакции ( 1), немедленно вступают в быстропротекающие реакции ( 2) и ( 3) с нитробензолом, окисление железа проходит значительно быстрее, чем во влажном воздухе. Однако несмотря на очень быстрое окисление железа, участвующего в процессе восстановления нитробензола в анилин, влияние степени измельчения и состава чугуна на скорость реакции то же, какое наблюдается при влажной коррозии железа в присутствии кислорода воздуха. Особенно активными являются чугуны, способные образовывать максимальное количество пар в присутствии электролитов, причем наиболее действенными являются пары феррит - графит и несколько более слабыми - пары перлит-графит. К таким чу-гунам относятся мягкие, богатые ферритом и графитом и легко поддающиеся измельчению. Ковкий чугун и сталь непригодны для восстановления нитробензола. [10]
Исследования в области предварительной обработки каменных углей перед коксованием связаны с чисто практическими вопросами влияния подогрева, подсушки и окисления на производительность печей, количество и качество кокса и других продуктов коксования. К сожалению, в статье не описано влияние на производительность печей и выход продуктов других факторов, как, например, уплотнения угольных загрузок, влияния степени измельчения, что, безусловно, имеет большое значение и для качества получаемого кокса. С точки зрения расширения количества типов углей, применяемых в качестве сырья для производства металлургического кокса, в статье даны некоторые указания относительно окисления углей с высоким выходом летучих и легкоплавких веществ. Такие угли выгодно предварительно подвергать окислению, ччо установлено на практике. [11]
Широко распространено мнение, что щелочная целлюлоза должна быть как можно тщательнее измельчена с тем, чтобы последующий процесс предсозревания протекал быстрее и равномернее и соответственно более равномерно происходило сульфидирование. Поэтому стремятся к возможно более малой насыпной плотности ( насыпному весу) измельченной щелочной целлюлозы. Измельчение в аппаратах периодического действия обычно протекает в течение 1 5 - 3 ч и, естественно, сказывается на балансе времени при приготовлении вискозы. Уже в 1940 г. Шерер и Икенберри112 установили, что влияние степени измельчения щелочной целлюлозы далеко не так велико, как это считалось ранее. Они нашли, что процесс предсозревания и ксантогенирования у образцов с насыпной плотностью, равной 190 и 280 г / л, практически протекает одинаково. [12]