Cтраница 3
Таким образом, корреляционный и регрессивный анализы влияния твердости на относительную Износостойкость наплавок Показали, что наиболее эффективно влияние этого фактора проявляется при увеличении твердости матрицы. [32]
Объяснение этому следует искать в различном характере влияния твердости различных групп жаропрочных сталей и сплавов на их обрабатываемость. Обрабатываемость низко - и высокоуглеродистых жаропрочных сталей после закалки ухудшается ( фиг. [33]
К сожалению, по весьма важному вопросу о влиянии твердости и химического состава материала зубчатых колес на их задирание накоплен пока лишь весьма скудный экспериментальный материал. [34]
Так же как и при некоторых других видах абразивного изнашивания, влияние твердости на износ носит двойственный характер: рост твердости сопровождается повышением износостойкости при вязком разрушении и снижением при хрупком. Величина износа зависит не только от абсолютных значений твердости изнашиваемой поверхности, но и от соотношения твердостей абразива и детали. [35]
![]() |
Кривые износа стеклянных покрытий АБ-1. [36] |
С целью подбора оптимальной пары трения были проведены эксперименты по определению влияния твердости контртела на износ стеклопокрытия, причем при этом учитывалось положение об обратной паре, когда сравнительно мягкая поверхность с меньшей площадью трения скользит по более твердой поверхности. [37]
![]() |
Зависимость износа наплавочных сплавов в области вязкого разрушения при ударе по слою незакрепленного абразива от их сопротивления срезу. О - ф - - П. д - А. - А К. А - М. [38] |
При ударно-абразивном изнашивании влияние предела прочности на износостойкость наплавочных сплавов аналогично влиянию твердости. Увеличение предела прочности в вязкой области ведет к уменьшению износа, в хрупкой - к его увеличению. [39]
Однако исследование твердости электролитических осадков наталкивается на существенные трудности, одна из которых - влияние твердости самой подкладки, особенно при сравнительно небольших толщинах электролитического осадка. [40]
В экспериментальных исследованиях, проведенных авторами, по газоабразивному изнашиванию обнаружены и отличительные особенности влияния твердости сталей на закономерность изнашивания. [41]
Измерение твердости покрытий сопряжено с существенными трудностями, связанными, в частности, с влиянием твердости основного металла, особенно при небольших толщинах покрытия. Наиболее точным и удобным методом измерения твердости является метод статического вдавливания алмазной пирамидки под малыми нагрузками ( от 0 02 до 2 Н), или так называемый метод измерения микротвердости. Измерения проводят приборами ПМТ-2, ПМТ-3. Микротвердость определяют путем деления нагрузки Р ( Н) на условную площадь боковой поверхности F полученного отпечатка: Н l 854P / d2, где d - длина диагонали отпечатка после снятия нагрузки, мм. [42]
Далее было установлено, что по мере увеличения подачи значение скорости резания, при которой влияние твердости на микрогеометрию уменьшается, убывает. Так, при подаче 0 25 мм / об соответствующая скорость резания равнялась 70 MJMUH, тогда как при подаче 0 106 мм / об она была равна 140 м / мин. При увеличении твердости, начиная с HB 400 кг / мм2, дальнейшее повышение последней практически не оказывает влияния на / / ср. [43]
Чем выше твердость обрабатываемой стали, тем меньше высота микронеровностей; по мере увеличения скорости резания влияние твердости на шероховатость обработанной поверхности снижается. [44]
Чем выше твердость обрабатываемой стали, тем меньше высота шероховатостей; по мере увеличения скорости резания влияние твердости на микрогеометрию обработанной поверхности снижается. [45]