Cтраница 2
![]() |
Реконструкция точной модели методом 3DMGP за 10 итераций. Плоскости сечения. а - х 0, б - у 0, в - z 0. [16] |
В численном моделировании изучено влияние толщины слоя сноса 3 на точность реконструкции. [17]
По мере увеличения длительности эксперимента влияние толщины слоя электролита уменьшается и через 5 ч практически исчезает ( рис. 14 б), что свидетельствует о смене контролирующих стадий. В первые 30 - 40 мин скорость растворения цинка под пленками электролита толщиной от 150-мкм и выше определяется диффузией кислорода к поверхности металла. [18]
![]() |
Изменение голограммной структуры при изменении толщины слоя голограммы вследствие его усадки или иабуч хания. [19] |
Приведенные формулы для количественной оценки влияния толщины слоя на свойства голограммы можно использовать и в тех случаях, когда толщина слоя меняется от момента экспонирования фотопластинки до момента воспроизведения изображения вследствие усадки или набухания. [20]
Проведена количественная и качественная оценка влияния толщины слоя собираемой нефти и числа оборотов барабана на его производительность по собираемой нефти. [21]
![]() |
Сосуд для термического разложения полимеров в атмосфере азота или в вакууме. [22] |
Это необходимо для того, чтобы исключить влияние толщины слоя на диффузию газообразных продуктов разложения из расплава полимера. Навеска полимера должна оставаться постоянной. [23]
Эффект, наблюдавшийся некоторыми авторами при исследовании влияния толщины слоя воды на качество обезвоживания вероятно, можно объяснить только улучшением равномерности распределения эмульсии по сечению отстойника. Это будет тем более заметно, чем хуже изготовлено распределительное устройство. Слой воды гасит и разбивает затопленные струи и способствует более равномерному распределению эмульсии по сечению аппарата. [24]
К этим сведениям следует добавить еще данные о влиянии толщины слоя изоляции, ее однородности, содержании примесей и количестве пор, находящихся в этом слое; о мерах проведения работ при окрашивании, о структурных изменениях пленки, влиянии влажности, шероховатости и прочности на растяжение поверхности материала и о химическом составе самой добавки и примененного растворителя. Только тогда будут созданы необходимые основы для выработки вполне удовлетворительного технологического процесса изготовления и применения окраски и пропитки для повышения химической стойкости материалов. А пока до этого времени будут применять в первую очередь смолы, которые сейчас являются главными составляющими всех доброкачественных, удовлетворяющих большинству строительных целей, химически стойких и дешевых красочных составов. [25]
Некоторые измерения были проведены при других значениях статического уровня, однако влияния толщины слоя раствора на гидродинамические характеристики обнаружено не было. [26]
Полученный результат совпадает с ранее опубликованными Вилли [6] и Хрущевым сведениями о влиянии толщины слоя баббитов. Сопоставление результатов испытания биметаллических колец, залитых различными сплавами ( рис. 12), снова показывает, как резко повышается усталостная прочность свинцовистой бронзы при легировании ее. [27]
Для многослойных, а также пористых материалов эти осложнения являются минимальными, и влияние толщины слоя огнепреграждающей среды уже при малых h становится несущественным. [28]
Эти уравнения приближенно описывают взаимосвязь максимальных и средних напряжений с механическими свойствами адгезива и субстрата, а также отражают влияние толщины слоя адгезива и длины склейки. Однако в них не учитываются основные особенности полимерных клеев - их способность к неупругим ( высокоэластическим и пластическим) деформациям. В рассматриваемой нами склеенной системе полимер - стекло механические свойства стекла, как субстрата, играют меньшую роль ( или, во всяком случае, всегда одну и ту же), чем свойства адгезива - полимера. В то же время механические характеристики полимеров - модуль упругости, прочность, относительное удлинение при разрыве, величина упругих и неупругих деформаций, в сильной степени определяются химической структурой полимера и могут изменяться весьма значительно и оказывать различное влияние на величину устанавливающейся адгезионной связи. [29]
В начале второго периода сушки, когда скорость передачи влаги диффузией к поверхности материала превышает скорость ее испарения с поверхности, влияние толщины слоя материала и тем самым развития его поверхности сохраняется одинаковым, как и для первого периода сушки. [30]