Влияние - ультразвук - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Влияние - ультразвук

Cтраница 1


1 Кинетические и поляризационные кривые цементации свинца из раствора плюмбита натрия при механическом перемешивании ( а и при воздействии ультразвука ( б. [1]

Влияние ультразвука в каждом из рассматриваемых процессов имеет специфические особенности. При цементации меди осадок под действием кавитации и акустических течений диспергируется в раствор.  [2]

Влияние ультразвука на кинетику сорбции и сорбци-онную емкость ионитов, как показали проведенные эксперименты, достаточно сложно. Для объяснения найденных эффектов и их практического использования требуются дальнейшие углубленные исследования.  [3]

Влияние ультразвука на химические реакции / / Журн.  [4]

Влияние ультразвука, приложенного к стенкам формующего устройства, способствует повышению ее температуры и ускорению протекания процесса затвердевания пластичной массы.  [5]

Влияние ультразвука на человека достаточно известно.  [6]

Влияние ультразвука, приложенного к стенкам формующего устройства, способствует повышению ее температуры и ускорению протекания процесса затвердевания пластичной массы.  [7]

Влияние ультразвука на электродные процессы при электролитическом осаждении металлов освещается во многих публикациях, среди которых можно указать на подробные исследования С. М. Кочергина и Н. Н. Тер - г пидонского [23] и А.  [8]

Влияние ультразвука на рассеивающую способность при электроосаждении металлов освещено недостаточно.  [9]

Влияние ультразвука на осаждение покрытий определяется прежде всего его интенсивностью.  [10]

Влияние ультразвука на катодную поляризацию - серебра в этих электролитах показано на фиг. Как видно, ультразвуковое поле сдвигает потенциал катода в сторону более положительных значений, причем сдвиг увеличивается с ростом плотности тока. Влияние-ультразвука на максимально допустимую плотность тока показано на фиг. Максимально допустимая плотность тока с наложением ультразвука значительно повышается.  [11]

Влияние ультразвука на пористость покрытия показано на фиг. Только при 76 кгц наблюдается некоторое снижение пористости, при остальных же частотах пористость увеличивается. Это подтверждается и коррозионными испытаниями по методу полного погружения в 3 % - ный.  [12]

Влияние ультразвука на химические реакции / / Журн.  [13]

Влияние ультразвука на уменьшение пористости проявляется главным образом через снижение степени наводораживания. В обычных условиях происходит интенсивное выделение водорода на катоде. Это приводит к образованию кратерообразных углублений на поверхности электрода. В центре этих кратеров образуются крупные поры, доходящие до основы. Пузырьки водорода прилипают к катоду и некоторое время удерживаются на его поверхности. Выделение металла на этом участке затрудняется, в результате чего образуются поры. Ультразвуковое поле в силу своей кавитационной и перемешивающей способности не дает пузырькам водорода прикрепляться к катоду и экранировать его. Все это значительно снижает число макропор. В некоторых случаях крупные поры в озвученных образцах совершенно отсутствуют.  [14]

Влияние ультразвука на равномерность распределения электроосажден.  [15]



Страницы:      1    2    3    4