Cтраница 3
Не всегда просто выбрать наиболее благоприятные условия для получения органического соединения методом электросинтеза. Реакции электровосстановления и электроокисления, как правило, имеют несколько промежуточных стадий, и необходимо учитывать влияние условий электролиза на каждую из этих стадий. [31]
Такое большое количество различных продуктов восстановления естественно чрезвычайно усложняет их выделение и идентификацию, в силу чего процесс электровосстановления этого класса соединений изучен сравнительно слабо. Наиболее подробные сведения относятся к электровосстановлению акролеина и окиси ме-зитила. На примере этих двух соединений проследим влияние условий электролиза на процесс их электровосстановления. [32]
Изложены основы теории и технологии процессов получения металлических и неметаллических ( неорганических) покрытий. Представлены материалы о кинетике катодного осаждения и анодного растворения металлов и сплавов. Рассмотрены характеристики процессов электрокристаллизации металлов и сплавов, влияние условий электролиза и состава электролитов на свойства покрытий, даны рекомендации по оптимальным условиям осаждения. Аналогичные сведения приведены о процессах анодного растворения, полирования и оксидирования металлов. Уделено внимание химическому осаждению покрытий. Описаны методы исследования свойств покрытий, вопросы охраны труда. [33]
Оказалось, что в некоторых случаях ( поры осадка не только не играют отрицательной роли, но являются весьма желательными вследствие того, что в порах удерживается смазка, которая при работе равномерно и непрерывно распределяется по всей поверхности трущихся деталей. В связи с большим практическим значением пористого хрома число работ в этой области значительно возрастает. Был разработан ряд методов выявления сетчатых пор в осадках, а также изучено влияние условий электролиза на число пор этого типа. Как правило, для выявления сетки пор канальчатого типа применяют анодное травление осадка. Среди методов определения пористости канальчатого типа наиболее часто используется метод подсчета под микроскопом при определенном увеличении числа пор на единице поверхности. [34]
Все это и объясняет повышенный интерес к проблеме на-водороживания высокопрочных сталей при кадмировании и цинковании в цианистых электролитах. Данный обзор посвящен критическому рассмотрению результатов исследований, проведенных в этом направлении в основном в последние годы. Будут рассмотрены закономерности наводороживания сталей при электроосаждении кадмия и щинка из щелочных цианистых растворов, влияние условий электролиза на наводороживание, а также методы борьбы с водородной хрупкостью. [35]
Для изучения выравнивания в данной работе использовано несколько различных методов: I) оценка степени шероховатости поверхности шлифованных образцов до и после осаждения никеля определенной толщины с помощью профилометра и интерференционного микроскопа, 2) изготовление поперечных шлифов, 3) измерение под микроскопом глубины канавки, нанесенной на полированную поверхность, до и после осаждения слоя никеля. Ввиду того, что изготовление поперечных шлифов требует большой затраты времени и труда, при изучении влияния условий электролиза па выравнивающую способность применялся только метод измерения глубины канавки. [36]