Влияние - гидродинамическое условие
Cтраница 1
Влияние гидродинамических условий на питтинговую коррозию изучается на установках с вращающимися электродами, выполненными в виде дисков, цилиндров, шайб, а также на проточных контурах с образцами, выполненными в виде отрезков труб, пластин и дисков, установленных заподлицо с внутренней поверхностью канала. [1]
Влияние гидродинамических условий при этом может учитываться результирующими константами скоростей превращений. Расчеты на основе устанавливаемых таким путем кинетических закономерностей в большинстве случаев могут иметь ограниченное применение из-за трудности строгого соблюдения подобия гидравлических условий при изменении масштабов работ. [2]
Влияние гидродинамических условий фильтрации кислоты на скорость ее нейтрализации ощутимо лишь в больших каналах или трещинах, где с увеличением расхода кислоты, а следовательно и значения Re, глубина обработки пласта несколько возрастает. Во время фильтрации кислоты сквозь поровое пространство терригенных коллекторов значения Re очень малы. Экспериментально доказано, что при таких условиях увеличение расхода кислоты практически не увеличивает глубины обработки песчаного пласта. [3]
Данные о влиянии гидродинамических условий на эффективность анодной защиты весьма ограничены. Однако уже в одной из первых работ, посвященных этому методу, было показано, что анодная защита нержавеющих сталей в кипящей перемешиваемой серной кислоте 50 % - ной концентрации [3] является эффективной; за все время испытаний сталь сохраняла хорошее состояние поверхности. [4]
Изложенное со всей очевидностью показывает влияние гидродинамических условий в скважине на эффективность проводимых в ней РИР. Одновременно показаны возможность и направления снижения отрицательного влияния этих условий, реальность их осуществления подтверждена опытом РИР в скважинах. [5]
В первую очередь было изучено влияние гидродинамических условий проведения кристаллизации на содержание основного вещества в кристаллах и на эффект их очистки от примесей. [6]
Тепловая теория зажигания газовых смесей [1, 2] указывает на влияние гидродинамических условий потока газовых смесей на процесс зажигания и, в частности, - на температуру зажигания. Известно также, что с увеличением интенсивности турбулентности набегающего потока сужаются границы стабилизации пламени телами плохо обтекаемой формы [3 ] и возрастает температура зажигания, если зажигание осуществляется накаленным телом [5], однако систематических исследований в этом, направлении не производилось. Между тем, этот вопрос важен как с теоретической, так и с практической точек зрения. [7]
В связи с этим были поставлены специальные опыты по выяснению влияния гидродинамических условий на выход ацетилена. [8]
Этот критерий, названный критерием Рихмана, впервые был применен Е. А. Ермаковой для учета влияния гидродинамических условий при испарении в глубоком вакууме. [9]
См от разности Е - Е2, но через величину диффузионного слоя бохг проявляется влияние гидродинамических условий проведения опытов. [10]
Совместное изучение уменьшения мутности очищаемых вод в проточных и в соизмеримых по размеру непроточных реакторах может дать информацию о влиянии гидродинамических условий. На рис. 16.4 обобщены все данные, полученные при экспериментах на различных сточных водах. [11]
Теория Шена, таким образом, учитывает только процессы установления электрического равновесия и условия заряженности потока на входе, но не учитывает влияния гидродинамических условий течения жидкости, а потому применима только для тех участков труб, где влияние входных условий пренебрежимо мало. [12]
В общем случае, для строгого и обоснованного расчета каталитического реактора прежде всего необходимо располагать всеми данными, характеризующими скорость химического превращения, теплопередачи и массообмена, а также влияние гидродинамических условий проведения процесса; затем составить и решить соответствующие уравнения материальных и тепловых балансов, кинетики, гидродинамики, диффузии и теплопередачи. При этом для решения системы указанных уравнений используют электронные вычислительные машины. При проектировании многих реакторов до последнего времени преимущественно используются методы приближенного расчета. Это наиболее характерно для реакторов с кипящими слоями катализатора, в которых кинетическая картина процесса очень сложна, изучена еще недостаточно и их расчет, в значительной степени, базируется на весьма немногочисленных экспериментальных-данных, полученных из имеющегося опыта промышленной эксплуатации. [13]
 |
График для нахождения конечных параметров воздуха при нагреве и увлажнении горячей водой. [14] |
СС; ti - начальная температу - j, pa воздуха на входе в камеру г орошения, СС; Б - коэффициент орошения; k2 - коэффициент, ха - рактеризующий конструктивные особенности камеры и выражающий влияние гидродинамических условий в камере на характеристику поверхности обмена через коэффициент орошения. [15]
Страницы: 1 2