Cтраница 3
Слой вторичной закалки на шлифуемой поверхности изделия возникает под действием высокотемпературного нагрева и последующего охлаждения. Следовательно, его появление, содержание в нем у-фазы определяются температурой нагрева и составном образующегося при этом аустенита. Из всех элементов, содержащихся в стали, наибольшее влияние на количество у-фазы во вторично закаленном слое должен оказывать углерод, как элемент, наиболее значительно снижающий температуры Мя и Мк, на втором месте - стоит хром. Влияние вольфрама и ванадия менее значительно. Концентрация элементов в аустените зависит от строения и химического состава отпущенного мартенсита в шлифуемом инструменте Первичные карбиды, ив том числе карбиды ванадия, не могут при этом участвовать в превращениях. [31]
Мешающие компоненты ( Fe3, Cu2, Ti4, частично Сг3) отделяют на хроматографической колонке с катионитом К. Влияние вольфрама устраняют переведением его в растворимый фосфорнокислый комплекс. [32]
Вольфрам растворяется в феррите и с углеродом образует карбиды, повышает критические точки. При растворении в аустени-те вольфрам повышает прокаливаемость стали. Влияние вольфрама на механические свойства сравнительно невелико. Вольфрам уменьшает рост зерна стали и чувствительность к отпускной хрупкости. [33]
Упрочнение при отпуске стали, легированной только ванадием, сопровождается практически полным выделением ванадия из аустенита в составе карбида VC. Легирование стали несколькими элементами, обеспечивающими получение в структуре нескольких карбидных фаз, открывает новые возможности повышения прочности. При одновременном легировании ванадием и вольфрамом наблюдается более интенсивное упрочнение не только после отпуска, но уже и в закаленном состоянии. Механизм влияния вольфрама может быть различным. При дисперсионном твердении одновременно протекают два процесса: образование участков карбидной фазы, когерентно связанной с аусте-нитом, и обособление карбидов, их коагуляция. При содержании вольфрама до 4 % коагулированных карбидов почти нет - вольфрам, не уменьшая общего количества карбидов VC, задерживает их обособление и повышает прочность. При содержании вольфрама 6 - 8 % количество образующихся при отпуске карбидов VC уменьшается и прочность падает. При этом увеличивается количество карбидов Fe3W3C, которые не растворяясь в аустените, связывают углерод и уменьшают количество вольфрама, участвующего в дисперсионном твердении. [34]
Максимального упрочнения при равных размерных эффектах при высоких температурах следует ожидать при добавлении элементов, повышающих температуру плавления ниобия. Это предположение основано на увеличении сил электронной связи, обнаруживаемом в ряду переходных металлов по мере приближения электронных структур к структурам металлов VI группы. Металлы, обнаруживающие значительную растворимость в ниобии, на основе приведенных выше соображений должны располагаться в порядке уменьшения эффективности упрочнения при высоких температурах следующим образом: W, Мо, Та, V, Ш, Zr и Ti. Так как высокоактивные элементы IV группы Hf, Zr, Ti могут усложнить эффекты взаимодействия, в настоящем исследовании рассматривается влияние вольфрама, молибдена, тантала и ванадия, главным образом влияние легирования твердого раствора, на характеристики длительной прочности. [35]