Cтраница 2
Испытания образцов различных сталей, в частности, показывают, что в зависимости от качества поверхностей обработки их относительная прочность может изменяться в 1 5 - 2 0 раза, причем для высококачественных сталей влияние чистоты поверхности на прочность оказывается особенно значительным. [16]
Аналогичная картина наблюдается и в вопросе выбора необходимой чистоты поверхности. Влияние чистоты поверхности на эксплуатационные характеристики деталей изучены еще недостаточно полно для того, чтобы конструктор, зная условия их работы, мог быстро и правильно назначать необходимый класс чистоты. [17]
При 1 - е кристаллизации цинка в разборной изложнице на шлифованной половинке образуется тонкая корочка с бугорками на внутренней поверхности и бороздками на наружной, а на половинке, покрытой окалиной, никакой корочки за это время не появляется. Еще больший эффект влияния чистоты поверхности изложницы на скорость за тверд е & анш щшкз наблюдается арм увеличении времени кристаллизации до 10 с. В той larra йолого слитка, которая кристаллизовалась на шлифованной иолоаинкс изложййцм, аротавйш срастание грэйей, а вторая чисть слитка осталась йегракекой и эвачнтельво белес тоякой ( рве. [18]
Установленные на экскаваторах резиновые кольца работали в течение нескольких лет без каких-либо дефектов. Крайне важно было выяснить влияние чистоты поверхностей сопряженных деталей на герметичность соединения и на долговечность кольца. Различные рекомендации указывают чистоту 6 класса и выше. Однако, по исследованиям ЭНИМС, чистота обработки практически не влияет на герметичность стыка. Это и понятно: достаточно небольшого сжатия кольца, чтобы вызвать деформацию, превосходящую глубину неровностей поверхности при грубой обработке. [19]
Обработка поверхности влияет на диЗД) узию водорода в сталь. Так, по данным С. А. Балезина [10], скорость диффузии через тщательно отшлифованные либо полированные поверхности стали больше, чем через шероховатые поверхности. Однако это объясняется не влиянием чистоты поверхности, а влиянием состояния приповерхностных слоев металла, деформируемых в процессе обработки, о чем речь будет идти далее. [20]
Для изготовления образцов с отверстием применяется та же технология, что и для гладких образцов. Отверстие сверлится сверлом диаметром 2 мм при малой подаче. Если нет специальных указаний ( необходимых для изучения влияния чистоты поверхности или режимов обработки отверстия на N0, АГТР и Nf), то развертывание не производится. Кернение перед сверлением ( во избежание наклепа) не допускается. Для обеспечения соосности и перпендикулярности отверстия рекомендуется применять кондуктор. Заусенцы на выходе от сверла снимаются путем легкой зачистки образца мелкой наждачной шкуркой, лежащей - на плоскости. После установки образца в захватах испытательной машины на него специальной струбцинкой из текстолита крепится щуп с подключенным к нему кабелем. [21]
Это приводит к тому, что влияние свойств материала по сравнению с влиянием геометрии и микрогеометрии оказывается небольшим и разброс точек на кривой, отображающей результаты экспериментов, оказывается значительным даже для одного и того же образца, последовательно обработанного примерно под один и тот же класс чистоты. При этом разница, вызываемая различием металла, зачастую перекрывается влиянием других факторов, что наиболее характерно для работы уплотняющих колец для сравнительно небольших давлений. При больших удельных давлениях ( свыше 400 кГ / см2) влияние чистоты поверхности на плотность соединения уменьшается, а влияние материала возрастает. [22]
Если защитная пленка не образуется, то реакция взаимодействия с металлом протекает бурно. Это относится особенно к тем случаям, когда в результате реакции могут образоваться легко летучие фториды металла, такие как, например, гексафторид молибдена или гексафторид вольфрама. К сожалению, достоверные данные о поведении металлов, имеющих промежуточные свойства, в настоящее время отсутствуют. Установлено лишь, что некоторые металлы при взаимодействии с галоидофторидами воспламеняются при комнатной температуре, тогда как другие воспламеняются только при нагревании. При этом не было точно определено влияние чистоты поверхности металла и степени его раздробленности на процесс воспламенения, а также не установлена температура, при которой начинается реакция. Отсутствуют также сведения о продуктах соответствующих реакций. [23]