Cтраница 1
Влияние глубины резания на шероховатость поверхности незначительно и не имеет практического значения. [1]
Влияние глубины резания при обычном точении слабо сказывается на шероховатости и на практике во внимание не принимается. Лишь при очень малых стружках, когда глубина резания не превышает 0 02 - f - 0 04 мм, вследствие притупления режущей кромки резца он перестает нормально резать; возникающие при этом вибрации резко увеличивают шероховатость. [2]
![]() |
Поперечная ( о и продольная ( б шероховатости, получающиеся при токарной обработке. [3] |
Влияние глубины резания на шероховатость поверхности незначительно и не имеет практического значения. [4]
Влияние глубины резания на шероховатость поверхности таково, что при увеличении глубины резания с 0 1 до 10 мм высота неровностей на обработанной поверхности увеличивается. Это значит, что для повышения чистоты поверхности следует уменьшать глубину резания. Необходимо отметить, однако, что при уменьшении глубины резания до 0 02 - f - 0 03 мм вследствие неизбежного закругления ( при заточке) режущей кромки зуба фрезы нормальное резание прекращается и зуб, отжимаясь от обработанной поверхности, проскальзывает над нею и лишь периодически врезается в металл, вырывая его отдельные участки. [5]
Влияние глубины резания при фрезеровании гетинакса исследовалось при постоянных скорости резания v 670 м / мин, попутной подаче sz 0 32 мм / зуб и ширине фрезерования В 12 мм, при глубине резания 0 5; 1; 2; 5; 10 и 20 мм. Анализируя результаты измерений температуры ре зания, представленные в табл. 8, и график зависимости температуры от глубины резания ( фиг. [6]
Влияние глубины резания при чистовой обработке на величину шероховатостей, как установлено наблюдениями многочисленных исследователей, практически может не приниматься во внимание. Однако при уменьшении глубины резания до 0 02 - 0 03 мм, из-за наличия на режущей кромке резца некоторого скруг-ления, нормальное резание прекращается и резец, отжимаясь от детали, начинает скользить по обрабатываемой поверхности, периодически врезаясь в нее и вырывая отдельные участки. Поэтому глубину резания при работе обычными резцами не следует брать слишком малой. [7]
![]() |
Влияние подачи на шероховатость поверхности. [8] |
Влияние глубины резания на величину шероховатости незначительно и практически может не учитываться и задаваться исходя из припуска. [9]
Влияние глубины резания на стойкость и скорость резания сравнительно невелико, поэтому при черновой обработке рекомендуется назначать возможно большую ее величину с учетом жесткости резца и детали, мощности станка и других факторов. [10]
![]() |
Влияние продольной подачи на шероховатость при точении заготовок из стали 45. [11] |
Однако влияние глубины резания на шероховатость поверхности может иметь место при обработке заготовок из пластичных металлов в зоне наклепа, образовавшегося на смежной предшествующей операции. В этих случаях шероховатость поверхности понижается по сравнению с резанием по слоям, не получившим наклепа при предшествующей обработке. [12]
Однако влияние глубины резания на чистоту поверхности может иметь место при обработке пластичных металлов в зоне наклепа, образовавшегося на смежной предшествующей операции. В этих случаях чистота поверхности повышается сравнительно с резанием по слоям, не получившим наклепа при предшествующей обработке. Вообще говоря, повышение твердости обрабатываемого металла улучшает в той или иной степени чистоту обработанной поверхности и уменьшает степень и глубину наклепа. [13]
Исследования влияния глубины резания на износ и стойкость фрезы были выполнены при скорости резания v - 165 м / мин, подаче s20 l мм / мин и глубине резания t, равной 1; 3; 5 и 10 мм. Опыты показали, что с увеличением глубины резания интенсивность изнашивания зубьев повышается незначительно и наблюдается, как это видно из графика, приведенного на фиг. [14]
Выше было проанализировано влияние глубины резания и подачи на силу резания. [15]