Влияние - высокое давление
Cтраница 1
Влияние высокого давления ( выше 1000 кг / см2) на ход реакций широко начали изучать за последние 15 лет. Во многих реакциях, особенно в реакциях полимеризации, применение таких высоких давлений, как 10000 - 12000 кг / см2, а в некоторых случаях сверхвысоких давлений порядка 20 000 - 30 000 кг / см2, приводит к весьма интересным результатам. Скорости некоторых реакций настолько возрастают, что, несмотря на аппаратурную сложность осуществления процесса полимеризации при высоких давлениях, этот метод находит практическое применение. Применяя высокие давления, удалось провести такие реакции, которые другими путями не могли быть осуществлены. Это относится, например, к процессам полимеризации масляного альдегида и этилена и сополимеризации олефинов с окисью углерода. Применяя для полимеризации масляного альдегида давление, равное 12000 кг / см2, удалось при 28 в течение 24 час. [1]
Влияние высокого давления на степень кристалличности поливинилхлорида, полученного радикальной полимеризацией в среде масляного альдегида, Высокомол. [2]
 |
Диаграмма вязкости по методу Отмерз.| Вязкость реальных газов. [3] |
Влияние высоких давлений на вязкость было определено опытным путем. Были сделаны обобщения, позволяющие определять вязкость любого газа при высоких давлениях и заданной температуре. [4]
Влияние высоких давлений на вязкость было определено опытным путем. [5]
Влияние высокого давления на реакции гидрирования подтверждается тем, что в продуктах парофазного крекинга содержится много непредельных углеводородов. [6]
Влияние высоких давлений на сжимаемость жидких углеводородов и их смесей невелико. [7]
 |
Зависимость вязкости газа от приведенных давления и температуры. [8] |
Влияние высоких давлений на вязкость было определено опытным путем. [9]
Влияние высокого давления на вязкость жидкостей представляет значительный практический и научный интерес. Как уже отмечалось, вязкость жидкостей проявляется как своего рода внутреннее сопротивление или внутреннее трение, препятствующее любому изменению формы, возникающему в результате взаимного скольжения малых частиц или слоев жидкости. Если твердый шар под действием своего веса погружается в жидкость, обладающую значительной вязкостью, то спустя некоторое время его скорость станет постоянной. [10]
Исследовано влияние высоких давлений и температуры на важнейщие физические свойства нефтегазоносных пород-коллекторов. Эта проблема приобретает большое практическое и научное значение в связи с развитием глубокого и сверхглубокого бурения на нефть и газ. С позиций современных представлений о деформации пористых тел выполнена оценка изменений физических свойств коллекторов при отборе и выносе кернов пород из скважины на поверхность, в процессе разработки нефтяных и газовых месторождений и при геологическом уплотнении осадочных пород. Новые данные о сжимаемости коллекторов использованы для оценки геологических запасов нефти по методу упругого материального баланса в песчано-глинистых и трещинно-каверноз-ных коллекторах. [11]
 |
Годографы импеданса Ag4Rbl5 при разных давлениях.| Годографы импеданса Ag4Rbls при резком и постепенном нагружении.| Годографы импеданса Ag4Rbls при нагружении и снятии нагружения. [12] |
Исследование влияния высоких давлений на электрические свойства ионных проводников методом им-педансной спектроскопии является одним из направлений, развиваемых на кафедре физики низких температур Уральского университета. Измерения в широком частотном диапазоне позволяют выделять вклады в электрические характеристики от объемной части образца, поверхности и измерительной ячейки. Решение этих проблем особенно интересно для материалов при сверхвысоком давлении. [13]
Механизм влияния высоких давлений па структурные изменения эластомеров в полной мере не выяснен. Можно предполагать, что давление при неоднородности материала вызывает в его микрообъемах сдвиговые усилия, приводящие к распаду молекулярных цепей. При этом образуются полимерные радикалы, и структурные изменения могут происходить по механизму механохимиче-ских реакций, который описан ниже. [14]
 |
График приведенного времени термического крекинга. [15] |
Страницы: 1 2 3 4