Cтраница 4
Учитывая упругие деформации металла, гибочный штамп изготовляют с таким расчетом, чтобы после их снятия деталь имела размеры, обусловленные чертежом. Чтобы предупредить влияние упругих деформаций, применяют гибку с прижимом или с калибровкой. В этом случае потребное усилие определяется как сумма усилия гибки и усилия калибровки. [46]
В частности, погрешность V0 определяют по данным измерения вместимости бака. При этом дополнительно должно быть определено влияние упругих деформаций бака. [47]
При таких расчетах необходимо учитывать главным образом влияние упругих деформаций технологической системы и погрешности настройки станков на размер. Влияние температурных деформаций станка и инструмента, а также износа инструмента, в условиях грубой обработки, по сравнению с влиянием указанных погрешностей, относительно невелико. [48]
При дальнейшем подъеме столика начинают вращаться стрелки на индикаторе. Предварительное погружение проводят для того, чтобы исключить влияние упругой деформации и шероховатости поверхности образца на результаты измерений. [49]
Сборочные стенды делаются в виде неподвижных металлических плиток, залитых бетоном. При необходимости точной установки собираемого объекта для исключения влияния упругих деформаций на точность одна из плиток делается регулируемой или собираемый объект устанавливается на три точки. [50]
Взаимное положение элементов машины не может быть абсолютно точным даже при статической ее проверке. Еще более понижается точность их взаимного положения под влиянием упругих деформаций, температурных изменений и нормального износа деталей в процессе работы. Исходя из назначения проектируемой машины и условий ее эксплуатации с учетом деформаций, температурных изменений, нормального износа деталей и технологических возможностей производства должны назначаться допустимые отклонения взаимного расположения поверхностей деталей. [51]
Число Зоммерфельда, рассчитываемое на основе классической теориЕ гидродинамической смазки по формуле r V / P, является единственным безразмерным параметром, широко применяемым при конструировании опорных подшипников. В случае скольжения сферы число Зоммерфельда имеет вид [14]: iVK / P, npi этом влияние упругой деформации не учитывается. Согласно уравне нию (7.22) упругие эффекты учитываются параметром ( E / qo), которых можно рассматривать как упругое число. Произведение этого числ; на число Зоммерфельда [ см. формулу (7.22) ] называется эластогид родинамическим числом ЕН. Это число представляет собой расши ренное число Зоммерфельда, учитывающее упругие деформации одно. Хотя выражение ЕН было получено для случая малы:: нормальных сил, в действительности оно нашло широкое применение о чем будет сказано ниже. [52]
Упругие деформации обрабатываемой детали и оборудования возникают под действием усилий закрепления и сил резания. Упругие деформации возрастают с увеличением глубины резания и припуска. Влияние упругих деформаций может быть уменьшено при стабилизации упругих перемещений за счет изменения продольной подачи илнлгутем сдвига детали на величину ожидаемой упругой деформаций. [53]
Упругие деформации обрабатываемой детали и оборудования возникают под действием усилий закрепления и сил резания. Упругие деформации возрастают с увеличением глубины резания и припуска. Влияние упругих деформаций может быть уменьшено при стабилизации упругих перемещений за счет изменения продольной подачи или путем сдвига детали на величину ожидаемой упругой деформации. [54]
Из обобщенной структурной схемы по рис. 2 следует, что в объекте управления существуют замкнутые контуры, обусловленные особенностями шлифования по следу детали и влиянием упругих деформаций конструкции станка. Параметры этих замкнутых контуров определяют так называемую виброустойчивость шлифовального станка. Если целью анализа математической модели процесса является выяснение вопроса о виброустойчивости станка [6], то рассматривается лишь один контур, обусловленный влиянием упругой деформации системы СПИД на приведенную толщину среза. [55]
В технических условиях на контроль должна быть указана величина внешней нагрузки при испытании на точность. Эта нагрузка должна быть больше потерь на трение, но не превышать 10 - 15 % от номинальной величины, чтобы уменьшить влияние упругих деформаций рычажной системы. [56]