Регулярное строение - макромолекул
Cтраница 1
Регулярное строение макромолекул, контролируемая степень кристалличности и большая энергия межмолекулярного взаимодействия дают основание ожидать, что поливинилфторид, подобно полиэтилену, полипропилену, поливинилхлориду и другим синтетическим полимерам, способен образовьшать высокопрочные, гибкие, химические стойкие волокна. Однако в настоящее время исследования, посвященные формованию волокон из поливинилфгорида, немногочисленны. Например, поливинилфтрридное волокно может быть изготовлено, из пасты, полученной высушиванием эмульсии полимера, стабилизированной частично гидролиэованным нитрилом адипиновой кислоты. После выхода из эк-струдера волокно попадает в масляную баню с температурой около 423 К. В данном случае гидролиэо-ванный нитрил адипиновой кислоты играет также и роль пластификатора. [1]
При омылении неразветвленный ПВА с регулярным строением макромолекул образует ПВС с максимальной степенью кристалличности, обеспечивающей получение высокопрочных и водостойких волокон. Напротив, омыленный низкомолекулярный разветвленный ПВА, полученный полимеризацией при 140 - 160 С, образует устойчивые нежелатинизирующие водные растворы ввиду низкой степени кристалличности. [2]
Описанные выше полиамиды и полиамидные волокна, получившие практическое применение, характеризуются регулярным строением макромолекул ( закономерным чередованием в них различных атомных групп), что обусловливает образование большого числа водородных связей и соответственно низкую растворимость полимеров, и наличием ограниченного числа функциональных групп в макромолекуле. [3]
Описанные выше полиамиды и полиамидные волокна, получившие практическое применение, характеризуются регулярным строением макромолекул ( закономерным чередованием в них различных атомных групп), что обусловливает образование большого числа водородных связей и соответственно низкую растворимость полимеров, п наличием ограниченного числа функциональных групп в макромолекуле. [4]
Возникновение кристаллических структур в полимерах возможно только при соблюдении следующих трех условий: регулярное строение макромолекул, их надлежащая конформация и сегментальная подвижность. [5]
Одним из наиболее удобных способов облегчения растворения или плавления полимеров, широко применяемым в практике, является нарушение регулярного строения макромолекул введением в цепь различных атомных группировок, расположенных вдоль цепи нерегулярно. [6]
Полимеризация, инициируемая перекисями или гидроперекисями, распад которых происходит при температуре 60 - 100 С приводит к образованию полимера с наиболее низким средним молекулярным весом и наименее регулярным строением макромолекул. Введение промоторов снижает температуру распада инициатора и дает возможность проводить радикально-цепную полимеризацию при 5 - 10 С ( низкотемпературная полимеризация), что в значительной степени способствует повышению качества полимера. [7]
Полимеризация, инициируемая перекисями или гидроперекисями, распад которых происходит при температуре 60 - 100 С приводит к образованию полимера с наиболее низким средним молекулярным весом и наименее регулярным строением макромолекул. Введение промоторов снижает температуру распада инициатора и дает возможность проводить р-адикально-цепную полимеризацию при 5 - 10 С ( низкотемпературная полимеризация), что в значительной степени способствует повышению качества полимера. [8]
Полиэтилен высокой и средней плотности ( ПЭВП) получают методами ионной полимеризации в присутствии стереоспецифических катализаторов, обеспечивающих линейный характер структуры полимера. Регулярное строение макромолекул и высокая плотность упаковки обусловливают высокую степень кристалличности полимера и улучшение свойств пленок по сравнению с пленками из полиэтилена низкой плотности, кроме гибкости: пленки из полиэтилена высокой и средней плотности отличаются жесткостью. Как и пленкам из полиэтилена низкой плотности, им присуща анизотропия свойств. [9]
Для этого требуется достаточно регулярное строение макромолекул и высокая их гибкость, обеспечивающая заметную скорость процессов упорядочения. Очень жесткие макромолекулы продолговатой формы вследствие действия межмолекулярпых сил образуют стеклообразные полимерные тела, обнаруживающие во многих случаях весьма высокую упорядоченность макромолекул, сравнимую с порядком в кристаллич. [10]
Для этого требуется достаточно регулярное строение макромолекул и высокая их гибкость, обеспечивающая заметную скорость процессов упорядочения. Очень жесткие макромолекулы продолговатой формы вследствие действия межмолекулярных сил образуют стеклообразные полимерные тела, обнаруживающие во многих случаях весьма высокую упорядоченность макромолекул, сравнимую с порядком в кристаллич. [11]
Такие диметилсилоксановые каучуки являются наиболее распространенными представителями силоксановых каучуков. Температура стеклования этих каучуков равна - 130 С, но вследствие регулярного строения макромолекул они довольно быстро кристаллизуются при температуре - 55 - - 60 С. [12]
В связи с этим большое практическое значение представляет использование в качестве пленкообразующих для покрытий эпоксиакриловых олигомеров с концевыми двойными связями и регулярным строением макромолекул, не имеющих вдоль цепи заместителей. [13]
 |
Кинетика нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из метилметакрилата с 20 % БНК. [14] |
Для повышения химической стойкости покрытий большое практическое значение имеет уменьшение в составе композиции содержания модифицирующих добавок, не стойких к воздействию агрессивных сред. Оптимальное количество модификатора в системе, необходимое для формирования тиксотропной структуры, обеспечивающей наилучший комплекс эксплуатационных свойств, удается значительно уменьшить при использовании эла-сюмеров типа блок-сополимеров АБС с регулярным строением макромолекул. При введении их в небольших количествах ( до 5 %) в ММА удается создать упорядоченную сетчатую структуру. Об этом свидетельствуют данные о влиянш - концентрации добавки АБС на реологические свойства композиций. Установлено, что при небольшом содержании добавки в мономере возникает тиксотротшая структура. С увеличением содержания добавки свыше 5 % характер реологических кривых существенно не изменяется, но наблюдается увеличение вязкости и степени структурирования системы. [15]
Страницы: 1 2