Cтраница 2
![]() |
Схема подачи материалов при кладке верхней части мартеновской печи и сводов регенераторов и шлаковиков. [16] |
На внешний путь подают также материалы для кладки верхнего строения печи и кирпич для кладки дымовой трубы. Для подачи пакетов с огнеупорными изделиями и контейнеров с раствором к рабочим местам запроектированы три монорельса с электротельферами: один кольцевой для подачи пакетов на кладку боровов и два U-образных для подачи пакетов на кладку шлаковиков и регенераторов. При кладке печей с одной парой регенераторов U-образные монорельсы заменяют прямыми. При отсутствии хозяйственного пути кольцевой монорельс служит также для подачи пакетов внутрь цеха к U-образным монорельсам. В этом случае для передачи пакетов от кольцевого монорельса к U-образным устанавливают рольганг. [17]
Рабочее пространство, головки и вертикальные каналы называют верхним строением печи, а шлаковики и регенераторы, расположенные под рабочей площадкой, - нижним. [18]
Рабочее пространство, головни и вертикальные каналы называют верхним строением печи, а шлаковики и регенераторы, расположенные под рабочей площадкой - - нижним. [19]
Стены регенераторов несут нагрузку 1 5 - 2 кг / см2 от всего верхнего строения печи; они подвергаются каждые 15 - 20 мин. [20]
Рабочее пространство, головки печи и вертикальные каналы расположены выше рабочей площадки цеха и ус-лбвно называются верхним строением печи. Все остальные элементы находятся под рабочей площадкой и назы-ваются-нижним строением. Топливо и-воздухдля горения поступают из регенератора через шдаковики и вертикальный канал в головку печи. Продукты сгорания отводятся из рабочего пространства печи соответственно с протйвоположнЪй стороны. Шлаковики служат для улавливания плавильной пыли и шлаковых частиц, уносимых продуктами сгорания из рабочего пространства печи. Продукты сгорания поступают из шлаковиков в регенератор сверху при 1500 - 1600 С и, проходя, через насадку, отдают ей значительную часть тепла. При последующем прохождении через нагретую насадку холоднога воздуха или газа продукты сгорания нагреваются до ПОО-1200 С. После регенератора дымовые газы имеют температуру 500 - 600 С. Для дальнейшего исполфова-ния тепла отходящих газов их направляют в котел-утилизатор. [21]
Сопротивление перекидных каналов с учетом частичного перекрывания их регулировочными шиберами составляет 40 - 50 % от сопротивлений верхнего строения печей ( измеряемого по перепаду давлений между глазками регенераторов), что позволяет дозировать воздух и доменный газ по отдельным секциям обогревательного простенка. [22]
Толщина стен определяется общим их расположением в массиве печей и должна быть достаточной, чтобы нести на себе нагрузку верхнего строения печи и служить преградой между разноименными потоками в смежных регенераторах. [23]
Однако и для процессов, протекающих с выделением окиси углерода, применение печей с закрытым колошником весьма целесообразно, так как окись углерода, являющаяся ценным топливом и сырьем для различных химических процессов, может быть целесообразно использована, и, кроме того, устранение горения окиси углерода над колошником значительно улучшает условия работы обслуживающего персонала и облегчает службу конструктивных элементов верхнего строения печи. [24]
В печи, над зеркалом стекла, следует поддерживать слабоотрицательное или нейтральное давление. Положительное давление на этом уровне затрудняет осветление стекломассы и вызывает усиленный износ верхнего строения печи. [25]
Деаэрированная и химически очищенная вода после охлаждения элементов нижнего строения печи подается в питательный бак, откуда питательным насосом направляется через экономайзер в барабан котла. Из барабана котла вода подается циркуляционным насосом в испарительные змеевики котла-утилизатора и в охлаждаемые элементы верхнего строения печи. [26]
![]() |
Расположение температурных швов в кладке корнюрной зоны печей ПНР. [27] |
В остальных швах скольжения прокладывается соломенный картон толщиной 2 мм. Между железобетонным контрфорсом и изоляционной стеной прокладывается гофрированный картон в два слоя по высоте регенератора и в один слой по высоте корн Юрной зоны и верхнего строения печей. [28]
Они представляют собой узкие прямоугольные камеры, заполненные насадкой, которые группируются вдоль коксовой батареи в порядке, соответствующем системе печей. Регенераторы покоятся на верхней фундаментной плите батареи. Стены их несут на себе нагрузку верхнего строения печей и разделяют потоки газа, воздуха и продуктов горения. В нижней части регенераторов расположены подовые каналы, отделенные от регенераторов колосниковой решеткой с калиброванными отверстиями, на которой покоится насадка регенераторов. В современных печах в качестве насадки используется фасонный шамотный кирпич. Стены регенераторов выкладываются из дина-сового кирпича. Подовый канал футеруется шамотными плитами. [29]
На рис. 142 и 143 приведены схемы подачи огнеупорных изделий при кладке нижней ( с двумя парами регенераторов) и верхней части мартеновской печи. Для кладки боровов, шлаковиков и регенераторов железнодорожные платформы с пакетами огнеупорных изделий подают на хозяйственный путь под рабочей площадкой или на путь, проходящий снаружи цеха за дымовой трубой. На внешний путь подают также материалы для кладки верхнего строения печи и кирпич для кладки дымовой трубы. Для подачи пакетов с огнеупорными изделиями и контейнеров с раствором к рабочим местам запроектированы три монорельса с электротельферами: один кольцевой для подачи пакетов на кладку боровов и два U-образных для подачи пакетов на кладку шлаковиков и регенераторов. При кладке печей с одной парой регенераторов U-образные монорельсы заменяют прямыми. При отсутствии хозяйственного пути кольцевой монорельс служит также для подачи пакетов внутрь цеха к U-об-разным монорельсам. В этом случае для передачи пакетов от кольцевого монорельса к U-образным устанавливают рольганг. [30]