Строительство - блок
Cтраница 3
В последние годы в компании за счет собственных средств предприятий и при поддержке Пра1вительства РБ осуществлены крупные проекты. Завершено строительство и введен в эксплуатацию ряд объектов в составе комплекса каталитического крекинга Г-43-107 М / 1 мощностью 2 2 млн. тонн вакуумного газойля в год. Сдан в эксплуатацию комплекс полипропилена. Осуществлена реконструкция установки каталитического риформинга со строительством блоков непрерывной регенерации катализатора, подготовки сырья и изомеризации бензиновых фракций. Введена в эксплуатацию после реконструкции установка углубления переработки нефти - висбрекинг, позволяющая сократить вовлечение разбавителей для снижения вязкости гудрона с целью получения котельного топлива, отвечающего требованиям российских стандартов. [31]
 |
Схема лротяжки кабеля в каналах блока. [32] |
По окончании осмотра и проверки, в случае удовлетворительных результатов, приступают к очистке каналов и труб от мусора и натекания раствора. Очистку производят контрольным цилиндром и ершами, закрепленными на конце троса и протягиваемыми при помощи лебедки с одного колодца к другому. После прочистки трубы продуваются сжатым воздухом для удаления мусора и влаги. Затягивание троса в трубу возможно в том случае, если в трубе имеется проволока диаметром 4 - 5 мм, заложенная при строительстве блоков. [33]
Однако особенностью такого процесса является тот факт, что сырьем служат отработанные стоки некоторых промышленных производств, часто образующиеся в небольших количествах. В ряде случаев объем переработки оказывается ограниченным, что не позволяет в достаточной степени снизить затраты за счет увеличения мощности. Поэтому при наличии такой возможности целесообразно проводить совместную переработку близких по составу отходов нескольких производств на одной установке повышенной мощности. При этом издержки на перевозку отходов одного или нескольких производств к месту их переработки, а также на строительство блока хранения, несколько увеличивают как инвестиционные, так и текущие затраты, но в общем случае удельные их значения меньше, чем при строительстве двух маломощных установок непосредственно на месте образования отходов. [34]
Основное отличие блока подготовки - наличие возможности регулирования профиля температуры нагрева сырья по длине реакционного змеевика, что позволяет регулировать качество крекинг-остатка при изменении химического состава исходного сырья. Были построены установки замедленного коксования и прокалки кокса. Установка полностью обеспечивалась ресурсами малосернистьгх дистиллятов в объеме 1 2 млн. т / год, но, поскольку строительство блока подготовки сырья завершено не было, схема в ее оптимальном варианте не была реализована. [35]
Таким образом, полученные результаты подтверждают возможность выпуска реактивного топлива РТ на установке гидроочистки Л-24-7 НУНПЗ, режимные параметры которой близки к требуемым условиям исследованного процесса. Гибкость созданной технологии позволяет перерабатывать нефтяное сырье различного качества: от традиционных сернистых западносибирских и высокосернистых арлано-чекмагушев-ских нефтей карачаганакского газового конденсата с сравнительно высоким содержанием меркаптановой серы, средних дистиллятов и керосино-газойлевых фракций. С целью снижения удельных затрат на производство и более эффективного использования ( переработки) углеводородного сырья осуществлено техническое совершенствование процессов. В настоящее время успешно сдан в эксплуатацию комплекс полупропилена. Проведена реконструкция установки каталитического риформинга со строительством блоков непрерывной регенерации катализатора, подготовки сырья и изомеризации бензиновых фракций. Введена в эксплуатацию после реконструкции установка углубления переработки нефти-висбрекинг, позволяющая сократить вовлечение разбавителей для снижения вязкости гудрона с целью увеличенная объема выработки котельного топлива, отвечающего требованиям российских стандартов. [36]
Таким образом, полученные результаты подтверждают возможность выпуска реактивного топлива РТ на установке гидроочистки Л-24-7 НУНПЗ, режимные параметры которой близки к требуемым условиям исследованного процесса. Гибкость созданной технологии позволяет перерабатывать нефтяное сырье различного качества: от традиционных сернистых западносибирских и высокосернистых арлано-чекмагушев-скйх нефтей карачаганакского газового конденсата с сравнительно высоким содержанием меркаптановой серы, средних дистиллятов и керосино-газойлевых фракций. С целью снижения удельных затрат на производство и более эффективного использования ( переработки) углеводородного сырья осуществлено техническое совершенствование процессов. В настоящее время успешно сдан в эксплуатацию комплекс полупропилена. Проведена реконструкция установки каталитического риформинга со строительством блоков непрерывной регенерации катализатора, подготовки сырья и изомеризации бензиновых фракций. Введена в эксплуатацию после реконструкции установка углубления переработки нефти - висбрекинг, позволяющая сократить вовлечение разбавителей для снижения вязкости гудрона с целью увеличенная объема выработки котельного топлива, отвечающего требованиям российских стандартов. [37]
Страницы: 1 2 3