Изменение - режим - сушка
Cтраница 1
Изменение режима сушки вызывает изменение интенсивности влагоотдачи изделия, которая определяется количеством влаги, испаряемой с единицы поверхности высушиваемого изделия в единицу времени. [1]
Более совершенным является изменение режима сушки в функции влажности материала; при этом возможен переход к более интенсивным режимам по мере высыхания материала. [2]
То или иное сочетание выбирают в зависимости от потребного изменения режима сушки в отношении влагосодержания воздуха. Как правило, прямоток рекомендуется при сушке материалов, для которых нежелательно понижение влажности ниже определенного предела, а также опасен перегрев. [3]
Для ответа на вопрос, как поведет себя изделие при изменении режима сушки или же при изменении сырья, размеров или формы, необходимо повторить весь цикл экспериментального подбора. [4]
Иногда не удается получить необходимой величины объемного веса готового продукта за счет изменения режима сушки. В этом случае прибегают к различным способам, с помощью которых можно увеличить объемный вес порошка после сушки. Наиболее распространенным способом является размол порошка в момент выхода из сушилки ли подпрессовывание его в шнеках, имеющих различный шаг винтовой нарезки. Например, при размоле в шаровой мельнице порошка сульфитных щелоков, состоящего из полых частиц, объемный вес его увеличивается в 3 раза. Иногда для увеличения объемного веса порошок после сушки брикетируют. Необходимо заметить, что с точки зрения хранения брикеты являются более удобными, чем продукт в виде порошка. Это объясняется тем, что порошок имеет большую дисперсность, поэтому он при хранении быстрее увлажняется и в нем интенсивнее протекают различные разлагающие биохимические реакции. Брикеты имеют большую механическую прочность. С помощью штемпельного пресса получаются брикеты в виде плиток 80 X 80 X 13 мм. [5]
Преимуществами сушилок периодического действия являются возможность выдержки материала в течение любого времени и изменение режима сушки в зависимости от влажности материала. Общим недостатком сушилок, работающих в кипящем слое, помимо пылеуноса, является необходимость подачи сушильного агента под сравнительно большим давлением ( величина которого зависит от типа сушилки и свойств материала), что связано с повышенными затратами энергии. [6]
Технология производства полуфарфора отличается от технологии фаянса в основном лишь составами массы, глазури и некоторыми изменениями режимов сушки и обжига. [7]
Характер кривых кинетики сушки зависит от формы связи влаги с материалом. Изменение режима сушки не может привести к изменению характера кривых кинетики сушки, а только ганосит изменения в расположение критических точек. [8]
Таким образом, уравнение ( 111 - 16) вместе с выражениями ( 111 - 21), ( 111 - 23), ( 111 - 24) и ( 111 - 27) представляет собой математическую модель процесса сушки в кипящем слое с учетом кинетики сушки и измельчения частиц. Модель справедлива для аппаратов, удовлетворяющих сформулированным предположениям для широких пределов изменения режима сушки и свойств материала при известной зависимости коэффициентов модели от указанных факторов. [9]
 |
Схема камерной сушилки периодического действия.| Схема установок с кипящим слоем периодического действия. [10] |
Сушилки периодического действия применяются только в специальных случаях; например, при малой производительности для высушивания материала, требующего очень тонкого изменения режима сушки, целесообразно использовать установки периодического действия. [11]
Страницы: 1