Строительство - установка
Cтраница 2
Строительство установок химической очистки отходящих газов требует дополнительных капитальных вложений, а также значительных эксплуатационных и особенно трудовых затрат. Кроме того, оно не всегда возможно из-за отсутствия необходимого спроса на образующиеся побочные продукты. [16]
Проектируется строительство установок для производства метанола и формальдегида. [17]
Однако строительство установки не было начато, что объяснялось финансовыми затруднениями, связанными со сбытом газа. [18]
Стоимость строительства установок зависит от их размера и составляет 1260 - 2520 долл / м3 сырья. [19]
 |
Технико-экономические показатели различных способов очистки газов. [20] |
Стоимость строительства установок для очистки газа и цехов, перерабатывающих серу или сероводород на серную кислоту. [21]
Место строительства установок выбирают, как правило, Е центре месторождения вблизи от установок подготовки нефти на открытой площадке. Это позволяет сократить транспортные расходы на доставку обратной эмульсии к скважинам, обеспечить установку электроэнергией, паром, нефтью, дистиллятом наименьшими затратами и снизить пожароопасность. [22]
Возможность строительства установок с внутренним диаметром более 3 м, разумеется, ке исключается. Однако в этом случае маловероятна разработка высокоэффективных вращающихся колосниковых решеток и устройств таких размеров для перемешивания. Помимо этого подобные газогенераторы невозможно изготовить силами самих предприятий и поэтому будет необходимо организовывать их специализированное производство. К тому же нерегулярный режим получения пара и катализация процесса, имеющие место в современных конструкциях, будут еще более характерны для газогенераторов большего диаметра. [23]
К строительству установок для производства полиэтилена высокого давления приступили уже в 1938 - 1940 гг., но крупное промышленное производство полиэтилена под высоким давлением было начато только в 1942 - 1943 гг. В 1955 - 1956 г. были опубликованы новые методы каталитической полимеризации этилена при низком ( 1 - 6 ат) и среднем давлении ( 30 - 70 ат), а также вскоре была открыта полимеризация пропилена в полипропилен. Одновременно с этим в 1955 г. пущена первая промышленная установка для производства полиэтилена низкого давления в ФРГ, а в 1957 г. - среднего давления в США. [24]
К строительству установок приступили в 1960 г. При этом использовали часть блоков гидрирования вместе с имеющимся оборудованием высокого давления и насосно компрессорным оборудованием. [25]
Перед строительством установок Wemco и Petvr & te были проведены испытания на опытных установках, выбраны работоспособные реагенты. После пуска установок на сточных водах маслоблока и стоках П системы ( ЭЛОУ) совместно со специалистами БашНИИБП проводились промешенные испытания, в том числе реагентов групп Зйе & Ьл, Zetga / fffted Cbfgadf, Spect-шт Petto fife, ШК-402, различающихся варядом, молекулярной массой, товарной формой и др. Отрабатывалась условия эксплуатации и дозировки в зависимости от реакции на виды и концентрации загрязнений. [26]
При строительстве установок их размещают на генплане завода так, чтобы насосные находились с подвет. [27]
При строительстве установок НТС, помимо вертикальных гравитационных сепараторов, стали применяются горизонтальные [1], обеспечивающие осаждение аэрозольных частиц ( капель) гораздо меньшего размера. [28]
Проектирование и строительство установок для работы по описанному процессу выполняется фирмой Баджер. [29]
Капиталовложения в строительство установки составляют 250 тыс долл. [30]
Страницы: 1 2 3 4