Cтраница 2
Строительство фундаментов осуществляется аналогично строительству фундаментов для балансирных станков-качалок. [16]
Очень эффективно оно при строительстве фундаментов, оснований на слабых грунтах большой мощности. [17]
До начала земляных работ при строительстве фундаментов под резервуары на площадке проводят планировочные работы. Для расчистки площадки от кустарника и мелколесья применяют кусторезы Д-514 А на тракторе Т-130 Г, а для расчистки поверхности грунта - кустарниковые грабли. Кусторезом можно срезать деревья с толщиной у комля до 20 см. Более толстые деревья спиливают. После удаления кустарника и деревьев с площадки строительства необходимо провести корчевку пней с помощью корчевателей Д-695 А или К-2 А. [18]
Значительного совершенства достигло в послевоенный период строительство фундаментов мостовых опор. В последнее время все большее распространение получают свайные фундаменты на сплошных или трубчатых железобетонных сваях, погружаемых в грунт забивкой свайными молотами, посредством завинчивания или с помощью вибропогружателей. Заметно удешевляя строительные работы и в 1 5 - 2 раза сокращая время возведения опор, они выгодно отличаются от других типов фундаментов. При постройке их особенно эффективен способ вибропогружения свай, теория которого, как и конструкции виброударных машин, впервые разработана в СССР. [19]
Недостатком резервуаров является усложнение и удорожание строительства вогнутого фундамента. [20]
Сборку и сварку обечаек ведут параллельно строительству фундаментов под роликоопоры печи и всего цементного завода. Совмещение строительных и сборочно-сварочных работ позволяет сократить сроки сооружения печей. Обечайки собирают, сваривают и укрупняют в блоки на отдельной площадке в зоне действия основных монтажных механизмов. [21]
Применение железобетонных блоков многоразового использования на строительстве фундаментов буровых в 15 - 20 раз сокращает расход бетона и в 10 - 12 раз - трудоемкость сооружения фундаментов по сравнению с применением одноразовых обычных бетонных фундаментов. В табл. III.6 приведены величины расхода бетона и трудоемкости при сооружении фундаментов из бутобетонных одноразовых блоков и железобетонных блоков многоразового использования. [22]
Приведены классификации грунтов и территорий, предназначенных для строительства фундаментов под буровые установки. Описаны комплексы оборудования для спуско-подъемных операций, свинчивания и удержания труб на весу. Даны их технические характеристики. Рассмотрено электроприводное оборудование по электроснабжению буровых установок. [23]
Ко второй группе недостатков можно отнести: а) неудовлетворительные строительство фундаментов под компрессор и монтаж компрессорного агрегата ( монтаж компрессоров, связанных с ними трубопроводов, аппаратуры и вспомогательного оборудования требует большого внимания служб технического контроля; частым следствием отклонений от проекта и правил монтажа компрессорных агрегатов является повышенная вибрация в период эксплуатации); б) при монтаже центробежных машин не всегда обеспечивается требуемая по техническим условиям центровка вала. [24]
К этому виду деятельности, очевидно, следует относить и строительство глубокозалегающих фундаментов при строительстве промышленных и жилых зданий. [25]
Диаметр верхней части устья, которая получает первоначальное оформление при строительстве фундаментов, рекомендуется выбирать на 150 - 200 мм больше диаметра бурения основной части устья. Увеличение этого размера приводит к определенным трудностям при выборе способа перекрытия устья, производстве работ по подъему бура или агрегата, а также способствует созданию повы-шенней опасности падения людей и инструмента в выработку. [26]
Цикл работ по строительству скважины начинается с подготовительных земляных работ и строительства фундаментов под оборудование. [27]
По своему назначению опускные колодцы делятся на два вида: применяемые для строительства фундаментов сооружений и для устройства заглубленных помещений. [28]
Книга рассчитана на инженерно-технических и научных работников, связанных с проектированием и строительством фундаментов турбогенераторов. [29]
Применение бетонных блоков ( рис. 27 - 30) позволит значительно снизить расходы на строительство фундаментов, подвала и цокольной кладки. [30]