Главное влияние

Cтраница 1

Главное влияние на степень этой устойчивости оказывает размер частиц дисперсной фазы. По этому признаку аэрозоли можно разделить на три группы ( г - радиус частицы): неустойчивые ( г10 мк) - частицы дисперсной фазы оседают с легко заметной скоростью; относительно устойчивые ( г от 1 до 10 мк) - частицы оседают чрезвычайно медленно; устойчивые ( г1 мк) - аэрозоль седиментационно устойчив. [1]

Главное влияние на износ зубьев протяжки, и, следовательно, на период ее стойкости оказывают высокие напряжения, возникающие на остриях зубьев. [2]

Виды основных кристаллических решеток металлов. а - объемноцентрированная кубическая. б - гранецентрированная кубическая. в - плотнейшая гексагональная. [3]

Главное влияние на физические свойства металлов оказывает электронное строение атомов элемента и строение кристаллической решетки металла. Важными характеристиками кристаллической решетки являются ее симметрия и координационное число металла. [4]

Главное влияние на свойства стали оказывает углерод. С увеличением содержания углерода в металле последний приобретает повышенную прочность и твердость, но пластические свойства его снижаются. В зависимости от содержания углерода углеродистые стали подразделяются на следующие группы: низкоуглеродистые с содержанием до 0 25 % углерода; среднеуглеродистые с содержанием до 0 30 - 0 55 % углерода; высокоуглеродистые с содержанием свыше 0 6 % углерода. [5]

Главное влияние на развитие тех или иных реакций имеет температура процесса. [6]

Главное влияние на механические свсйства стали оказывает углерод. [7]

Отношение эффективного коэффи - [ IMAGE ] Увеличение запаса прочности циента k3 к теоретическому коэффициенту kr при переходе на стали с повышенным концентрации напряжений в функции коэф - пределом усталости при различных зна-фициента чувствительности к концентрации чениях коэффициента чувствительности q. напряжений q для различных значений kT Величина q для исходной стали принята. [8]

Главное влияние на величину эффективного коэффициента концентрации напряжений оказывает форма ослаблений. [9]

Главное влияние на сохранность здания и предохранение его от появления недопустимых для нормальной эксплуатации конструкций трещин и повреждений оказывает не столько значение самой осадки основания, сколько степени ее неравномерности. [10]

Главное влияние на величину коэффициента Кг имеет распределение скорости в граничном слое у стенки трубы. Оно зависит не только от условий течения транспортирующего газа у стенки трубы, но и от наличия частиц материала в трубе. Если концентрация материалов в трубе не очень велика, то можно приближенно считать коэффициент Ks равным коэффициенту сопротивления при течении чистого газа через трубопровод. Для высоконапорных пневмотранспортных систем нет надобности определять с излишней точностью значение Ке, так как доля потери давления на трение транспортирующего газа о стенку невелика по сравнению с потерями на транспортирование материала. У низконапорных пневмотранспортных систем, наоборот, влияние присутствия частиц материала пренебрежимо мало. [11]

Главное влияние на процесс теплообмена конденсирующегося пара со стенкой оказывает пленка конденсата, так как тепловое сопротивление ее отличается большой величиной вследствие низкой теплопроводности всех неметаллических жидкостей. Интенсивность отвода тепла от поверхности конденсации через пленку конденсата зависит от температурного напора, характера движения, физических свойств и толщины пленки. При вертикальном расположении трубы наблюдаются два основных режима движения пленки конденсата. В верхней части трубы пленка имеет ламинарный характер. Затем по мере увеличения ее толщины увеличивается скорость движения пленки и ламинарный режим движения ее переходит в турбулентный. При ламинарном движении пленки конденсата имеют место также два режима течения. В верхней части трубы наблюдается чисто ламинарное течение, а потом оно переходит в ламинарный волновой режим, при котором на поверхности пленки конденсата появляются капиллярные волны. [12]

Коэффициент трения сверхтвердых алмазных материалов. [13]

Главное влияние на контактные процессы оказывают низкий коэффициент трения алмаза ( табл. 6.4) с большинством обрабатываемых материалов и высокая его теплопроводность. Поэтому при обработке цветных металлов в контактных слоях не возникает высокой температуры при реальных режимах резания. Увеличение скорости до ЮООм / мин не меняет значения коэффициента трения. [14]

Главное влияние на эти процессы оказывает не теплопроводность, а другое физическое свойство тела, так называемая температуропроводность. [15]

Страницы: 1 2 3 4