Cтраница 1
Древесная стружка с влажностью, не превышающей 12 %, также применяется в качестве прокладочного амортизирующего материала. Прокладки и амортизаторы из стружки должны быть обернуты со всех сторон водонепроницаемой бумагой. В необходимых случаях стружка подвергается антисептированию. [1]
Древесная стружка для наружного слоя была изготовлена из хвойных пород с характеристикой: длина 20 мм, ширина 2 - Змм, толщина 0 2 - 0 3жж для внутреннего слоя была применена смешанная стружка из березы и ольхи в соотношении 1: 1 с размерами: длина - 40 мм, ширина - до 5 мм, толщина - 0 4 - 0 5 мм. [2]
Древесные стружки или опилки покрываются синтетической смолой и связываются друг с другом посредством прессования с образованием панелей или плит различных плотности, размеров и толщины. Для древесностружечных плит, применяющихся в помещении, наиболее часто используются карбамидоформальде-гидные смолы, а для плит, использующихся на открытом воздухе, - фенолформальдегидные смолы. В окончательном виде плита может быть получена путем плоского прессования или путем экструрирования, во втором случае ее можно сделать плотной или пустотелой, что вместе с продольными отверстиями позволяет снизить массу плиты. [3]
Древесная стружка в отдельности хорошо брикетируется. [4]
Древесная стружка плохо выводится из канавок, поэтому сверло следует часто вынимать из отверстия. [5]
Древесные стружки и опилки используют для получения облегченных изделий. Эти материалы из-за наличия в них водорастворимых углеводов могут существенно удлинить сроки схватывания цемента; хлорид кальция способен компенсировать этот эффект. [6]
Древесная стружка ( шерсть) изготавливается на специальных древесно-шерстных станках преимущественно из древесины таких хвойных пород, как ель, сосна и пихта, и имеет следующие размеры: длина - не более 500 мм, ширина 1 - 5 мм, толщина 0 2 - 0 7 мм. Эти размеры корректируются в зависимости от вида плитных изделий: для конструктивных плит используется древесная шерсть шириной 3 - 4 мм и толщиной 0 3 - 0 5 мм, а для акустических плит - более толстая древесная шерсть шириной 1 - 2 мм. [7]
Прессованием древесных стружек и опилок, пропитанных фенолформальдегидной или мочевиноформальдегидной смолой, получают слоистый материал - древесностружечные плиты. Последние нашли применение в производстве мебели. [8]
Гигроскопичность древесной стружки и уменьшение амортизационного эффекта из-за высокой влажности, с одной стороны, и потерн амортизационной способности при слишком низкой влажности - с другой, требуют знания этой малоизученной зависимости, поэтому древесной стружкой часто пользуются неумело. [9]
Изучая сушку древесных стружек, Кауан показал, что объемный коэффициент теплопередачи, который может быть получен в фонтанирующем слое, по крайней мере в 2 раза превышает коэффициент теплопередачи для вращающихся сушилок с прямым нагревом. [10]
Что касается древесной стружки, также необходимой для процесса производства панелей, то уже заключен договор с Мытищинским деревообрабатывающим заводом на поставки крупных партий древесных отходов, что позволит минимизировать затраты на древесную стружку. [11]
Верхний слой древесной стружки закрывается свисающими концами водонепроницаемого материала. [12]
Изделия из древесных стружек и опилок получают81 горячим прессованием ( 140 С) смеси 83 % древесины, 10 % поливинилхлорида и 7 % гексаметилендиамина. [13]
Изготовляется из древесной стружки, обработанной известковым раствором, шлакомагнезиального цемента и золы ТЭЦ. Спрессованные из этой массы плиты проходят тепловую обработку при 105 С. [14]
Его наполняют древесными стружками или опилками и прессуют из него фибролитовые плиты, отличающиеся малой звукопроницаемостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. [15]