Отдельная стружка

Cтраница 1

Форма и направление потока стружек при. [1]

Отдельные стружки захватываются зубьями фрезы и отбрасываются в сторону, противоположную направлению основного потока. [2]

При сверлении металла образуются две отдельные стружки, снимаемые двумя режущими кромками сверла. На каждую режущую кромку приходится половина толщины слоя металла, снимаемого за один оборот сверла. [3]

Схема образования потоков стружек при фрезеровании. [4]

В рассматриваемом случае фрезерования торцовыми фрезами, как и при фрезеровании дисковыми фрезами, отдельные стружки и пылевые частицы при больших скоростях резания задерживаются резцами и выбрасываются из основного потока. [5]

Стружка имеет вид ленты, завивающейся в плоскостную или винтовую спираль ( при точении), или отдельных стружек ( при фрезеровании) без зазубрин, свойственных стружке скалывания. [6]

На торцово-конических фрезах при малых углах р и достаточно больших глубинах резания t срезаемую стружку целесообразно разделить по ширине В на несколько отдельных стружек при помощи стружкодели-тельных канавок ( фиг. [7]

Высыпают все содержимое сосуда с пробой ( около 20 г в форме тонкой стружки) на большое часовое стекло и отбирают 12 - 20 отдельных стружек. [8]

Экспериментальная установка для определения формы и направления потока стружек при обработке металлов дисковыми фрезами. [9]

Съемки потока стружки на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большой точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельной стружки, составляющей поток и отраженной, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружки. Ниже приведены результаты исследований. [10]

Съемки потока стружек на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большей точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельных стружек, составляющих поток и отраженных, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружек. Ниже приводятся результаты исследований. [11]

Следует отметить, что при резании лезвием, имеющим несколько ступеней - главных режущих кромок, срезание элементов стружки разными ступенями происходит неравномерно с колебаниями интервала времени между сходом отдельных стружек. Это обусловлено разной длительностью срезания tc одного элемента стружки каждой отдельной кромкой, что является следствием различия скорости схода стружки и / г на разных участках лезвия, а также различия объема металла WT, снимаемого за 1 с каждой из кромок. [12]

Отдельные стружки не сцеплялись друг с другом. [13]

Процесс фрезерования происходит в результате того, что вращение фрезы, совершающееся с определенной скоростью, сочетается с подачей на нее детали ( см. рис. 121, б), которая тоже осуществляется с заранее рассчитанной скоростью. Каждый из зубьев фрезы последовательно срезает с детали отдельные стружки и в результате снимается весь оставленный для обработки слой металла - припуск. Деталь приобретает требуемую форму и заданные размеры. [14]

Процесс фрезерования происходит в результате того, что вращение фрезы, совершающееся с определенной скоростью, сочетается с подачей на нее детали, которая тоже осуществляется с заранее рассчитанной скоростью. Каждый из зубьев фрезы последовательно срезает с детали отдельные стружки и в результате снимается весь оставленный для обработки слой металла - припуск. Деталь приобретает требуемую форму и заданные размеры. [15]

Страницы: 1 2