Cтраница 1
Надежное стружколомание может иметь место и при соответствующей комбинации углов, К, ср ( см. стр. [1]
Надежное стружколомание осуществляется при соответствующей комбинации углов v, А, ф ( см. стр. [2]
Надежное стружколомание обеспечивает и комбинация углов - 1, и р ( см. стр. [3]
Надежное стружколомание осуществляют различными способами. [4]
Стружколоматель с уступом усложняет изготовление резца, повышает расход твердого сплава и обеспечивает надежное стружколомание только при вполне определенных его размерах, соответствующих конкретным элементам режима резания, а потому в настоящее время применяется редко. [5]
![]() |
Резец с мелкой лункой. [6] |
Стружколоматель с уступом усложняет изготовление резца, повышает расход твердого сплава и обеспечивает надежное стружколомание только при вполне определенных размерах, соответствующих конкретным элементам режима резания, а потому в настоящее время применяется редко. [7]
![]() |
Рекомендации по выбору марки минералокерамики и режимов резания для различных условий обработки. [8] |
В связи с высокими скоростями резания при эксплуатации резцов, оснащенных режущей керамикой, весьма важное значение приобретает надежное стружколомание и отвод стружки. Достигается это применением накладных стружколомов, которые должны быть регулируемыми. Регулируется как расстояние от режущей кромки до стружколома, так и угол расположения стружко-лома по отношению к режущей кромке. [9]
Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане р и переднего угла у резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане. [10]
Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане ф и переднего угла резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф 90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане. [11]
Уточненные экспериментом углы резца и режимы резания оставляют постоянными для всей партии деталей. Если нет стружколомателя или резца со стружколомающим уступом или лункой и не удается добиться надежного стружколомания сочетанием геометрии и режимов резания, то витую стружку направляют в корыто крючком, а запутанную стружку снимают крючком. Рекомендуется также периодически выключать и вновь включать автоматическую подачу: при этом стружка рассекается. Металлическую стружку снимают крючком осторожно, чтобы не порезать руки. [12]
В резце конструкции В. К. Семинского ( рис. 167, б) пластинку твердого сплава припаивают к торцу державки, располагая ее вертикально, что увеличивает число возможных переточек. Режущая кромка резца на 5 мм ниже верхней поверхности, благодаря чему образуется стружколомающий порог, обеспечивающий надежное стружколомание. [13]