Надежное стружколомание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Надежное стружколомание

Cтраница 1


Надежное стружколомание может иметь место и при соответствующей комбинации углов, К, ср ( см. стр.  [1]

Надежное стружколомание осуществляется при соответствующей комбинации углов v, А, ф ( см. стр.  [2]

Надежное стружколомание обеспечивает и комбинация углов - 1, и р ( см. стр.  [3]

Надежное стружколомание осуществляют различными способами.  [4]

Стружколоматель с уступом усложняет изготовление резца, повышает расход твердого сплава и обеспечивает надежное стружколомание только при вполне определенных его размерах, соответствующих конкретным элементам режима резания, а потому в настоящее время применяется редко.  [5]

6 Резец с мелкой лункой. [6]

Стружколоматель с уступом усложняет изготовление резца, повышает расход твердого сплава и обеспечивает надежное стружколомание только при вполне определенных размерах, соответствующих конкретным элементам режима резания, а потому в настоящее время применяется редко.  [7]

8 Рекомендации по выбору марки минералокерамики и режимов резания для различных условий обработки. [8]

В связи с высокими скоростями резания при эксплуатации резцов, оснащенных режущей керамикой, весьма важное значение приобретает надежное стружколомание и отвод стружки. Достигается это применением накладных стружколомов, которые должны быть регулируемыми. Регулируется как расстояние от режущей кромки до стружколома, так и угол расположения стружко-лома по отношению к режущей кромке.  [9]

Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане р и переднего угла у резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане.  [10]

Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане ф и переднего угла резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф 90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане.  [11]

Уточненные экспериментом углы резца и режимы резания оставляют постоянными для всей партии деталей. Если нет стружколомателя или резца со стружколомающим уступом или лункой и не удается добиться надежного стружколомания сочетанием геометрии и режимов резания, то витую стружку направляют в корыто крючком, а запутанную стружку снимают крючком. Рекомендуется также периодически выключать и вновь включать автоматическую подачу: при этом стружка рассекается. Металлическую стружку снимают крючком осторожно, чтобы не порезать руки.  [12]

В резце конструкции В. К. Семинского ( рис. 167, б) пластинку твердого сплава припаивают к торцу державки, располагая ее вертикально, что увеличивает число возможных переточек. Режущая кромка резца на 5 мм ниже верхней поверхности, благодаря чему образуется стружколомающий порог, обеспечивающий надежное стружколомание.  [13]



Страницы:      1