Плоские струи

Cтраница 1

Плоские струи образуются при истечении воздуха из щелевых отверстий бесконечной длины. [1]

Плоские струи, перекрывающие всю ширину ванн, при таком способе вентиляции не нужны; скорость струи перед всасывающим отверстием должна быть порядка 1 5 м / с для устранения возможности прогиба оси струи за счет действия гравитационных сил; для увлечения вредных выделений необходимо, чтобы конечные расходы струи были большими, чем расход поднимающегося от ванн конвекционного потока, с учетом подмешивания к струям воздуха из помещения; объем отсоса должен быть больше конечного объема сдувающих струй. [2]

Рассмотрим встречные плоские струи, условия истечения которых одинаковые. Будем считать, что модель течения, основанная на использовании характеристик струй идеальной жидкости, приближенно отражает истинную картину течения. Тогда форму свободной линии тока, которой определяется граница струи, образующейся при взаимодействии исходных струй, можно рассчитать по формуле ( [7], стр. [3]

Также быстрее затухают плоские струи. [4]

Величины искривления траекторий плоской и круглой струй.| Искривление плоской затопленной струи под действием гравитационных сил. [5]

Из табл. 15 и рис. 9 следует, что плоские струи под действием гравитационных сил искривляются меньше, чем круглые. В данном случае разница между траекториями струй подчеркивается весьма резко. [6]

При выпуске воздуха через перфорированные полосы воздуховодов прямоугольного и круглого сечения образуются на истечении плоские струи. [7]

На крышке имеются две параллельные узкие щели, через которые вибрирующая мембрана выталкивает пульсациями плоские струи охлаждающего воздуха с частотой 100 гц. Щели расположены рядом, на небольшом расстоянии друг от друга. При равенстве заданного и отработанного углов экран занимает положение, при котором струи воздуха одинаково прикрыты, спирали одинаково охлаждены и их сопротивления равны. [8]

Веерная струя по мере удаления от зонта, судя по ее окрашенному изображению, расширяется значительно меньше, чем обычно расширяются окрашенные таким же образом осесимметричные или плоские струи в таком же поле динамических сил. Как видно из рисунков, веерная струя, выходящая из-под типового зонта и подверженная влиянию ветрового потока, формируется ( по крайней мере, в пределах 16 - 20 калибров расстояния от кромки зонта) в факел с почти параллельными внешними образующими. [9]

Различают взаимодействие плоских и круглых ( осесиммет-ричных) струй. В струйных элементах находят преимущественное применение плоские струи. Поэтому в дальнейшем взаимодействию этих струй будет уделено основное внимание. [10]

Процесс производят в отстойных газоходах и пылеосадитель-ных камерах. Для уменьшения высоты осаждения частиц в осадитель-ных камерах установлено на расстоянии 40 - 100 мм множество горизонтальных полок, разбивающих газовый поток на плоские струи. Производительность осадительных камер П Sw0, где S - площадь горизонтального сечения камеры, или общая площадь полок, м2; w0 - скорость осаждения частиц, м / с. Метод пригоден лишь для предварительной, грубой очистки газов. [11]

Схемы струй, истекающих из открытого ( а и прикрытого решеткой ( б отверстий. [12]

Компактные струи образуются при истечении воздуха из круглых отверстий. Приближающиеся к ним характеристики имеют струи, истекающие из отверстий квадратной или прямоугольной формы с соотношением сторон 1 3Ь0, которые в дальнейшем называются нами компактными. У компактных струй ПМП располагаются на прямой линии, совпадающей с геометрической осью струи. Плоские струи образуются при истечении из прямоугольных отверстий с соотношением сторон / 360, причем ПМП представляют собой плоскости, совпадающие с геометрической осью струи. Конические струи образуются также при принудительном увеличении угла раскрытия струи; ПМП здесь являются коническими поверхностями. Закрученные струи образуются с помощью закручивающих устройств в подводящем патрубке воздухораспределителя или при тангенциальном подводе воздуха к нему. Струи имеют веерную или коническую форму. ПМП у веерных струй имеют форму, приближающуюся к форме струи, а у конических являются коническими поверхностями. [13]

По окончании полиамидировання п автоклаве агютом создается давление 0 3 - 0 5 МПа, необходимое для выгрузки полимера. Процесс разгрузки полпкапроамида сочетают с формованием его п виде лепты или жилки. В поде плоские струи полпкапроамида затвердевают в виде лент или жилок. [14]

По окончании полиамидирования в автоклаве азотом создается давление 0 3 - 0 5 МПа, необходимое для выгрузки полимера. Процесс разгрузки поликапроамида сочетают с формованием его в виде ленты или жилки. Жидкий поликапроамид выливают из автоклава через фильеру, присоединенную к разгрузочному штуцеру, в ванну с водой. В воде плоские струи поликапроамида затвердевают в виде лент или жилок. [15]

Страницы: 1 2