Cтраница 1
Изменение свойств материала может происходить не только в результате воздействия различного рода сред, но и от вида приложенного нагружения. Наиболее опасным видом нагружения является циклическое нагружение, которое проводит к появлению и развитию трещин, а затем и к полному разрушению тела. Такой тип разрушения называют усталостным, а сам процесс - усталостью Изменение состояния материала при усталостном процессе отражается на его механических свойствах, макроструктуре, микроструктуре и субструктуре. [1]
Изменение свойств материала при насыщении его водородом или других воздействиях, а также изменение вида напряженного состояния в сторону увеличения коэффициента жесткости схемы напряженного состояния приводят к повышению критической температуры. [2]
Изменение свойств материалов в процессе эксплуатации учитывают введением в расчет сдвигов критической температуры хрупкости вследствие различных воздействий в процессе эксплуатации. [3]
Изменение свойств материала может происходить не только в результате воздействия различного рода сред, но и от вида приложенного нагружения. Наиболее опасным видом нагружения является циклическое нагружение, которое приводит к появлению и развитию трещин, а затем и к полному разрушению тела. Такой тип разрушения называют усталостным, а сам процесс - усталостью. Изменение состояния материала при усталостном процессе отражается на его механических свойствах, макро -, микро - и субструктуре. [4]
Изменение свойств материала и соотношений между этими свойствами, в свою очередь, может быть достигнуто воздействием как внешних ( температура, скорость деформации), так и внутренних ( изменение состава и структуры) факторов. [5]
Изменение свойств материалов - следствие физических процессов их старения, которые приводят к возникновению неисправностей у ряда деталей тракторов. [6]
Изменение свойств материала под действием ультрафиолетовых лучей, кислорода воздуха и тепла может быть исследовано так же, только при длительных испытаниях. [7]
Изменение свойств материала при насыщении его водородом или других воздействиях, а также изменение вида напряженного состояния в сторону увеличения коэффициента жесткости схемы напряженного состояния повышают критические температуры. [8]
Изменение свойств материалов и элементов средств измерений под действием большого числа факторов, характеризующих условия применения средств измерений, обусловливает и изменение их погрешностей. [9]
Изменение свойств материала из смесей, полученных совместным виброизмельчением печной сажи и высокотемпературного пека, при спекании в засыпке из термоантрацита хорошо прослеживается по изменению механических характеристик. Наблюдаемый резкий рост микротвердости в интервале 600 - 800 С совпадает с наблюдаемыми максимумами на кривых ЭПР, что связано с наибольшим развитием поперечных связей в материале. Продолжающееся с ростом температуры увеличение объемной усадки и плотности материала не коррелирует с микротвердостыо. [10]
Изменение свойств материала после ВТМО по сечению калиброванной стали 38ХС диаметром 20 мм изучали на ударных микрообразцах размером 2Х4Х Х40 мм, вырезанных из краевой, средней ( с середины радиуса) и центральной зон заготовки вдоль ее оси. [11]
Изменение свойств материала в результате деформации за пределом текучести называется наклепом. [12]
Изменение свойств материала может происходить не только в результате воздействия различного рода сред, но и от вида приложенного нагружения. Наиболее опасным видом нагружения является циклическое нагружен ие, которое проводит к появлению и развитию трещин, а затем и к полному разрушению тела. Такой тип разрушения называют усталостным, а сам процесс - усталостью Изменение состояния материала при усталостном процессе отражается на его механических свойствах, макроструктуре, микроструктуре и субструктуре. [13]
Изменение свойств материалов в процессе эксплуатации учитывают введением в расчет сдвигов критической температуры хрупкости вследствие различных воздействий в процессе эксплуатации. [14]
Изменение свойств материала тензорезистора вследствие старения и остаточных деформаций очень невелико и приводит к пренебрежимо малой погрешности. [15]