Структура - лист
Cтраница 2
Добавочные потери холостого хода возникают: в стали, вследствие изменения структуры листов при механической обработке; в местах стыков и в местах расположения шпилек вследствие неравномерного распределения индукции; в конструктивных деталях от потоков рассеяния и в изоляции трансформаторов высокого напряжения. [16]
Электрическая прочность бумажных материалов из неорганических волокон в большей степени зависит от структуры листа бумаги, его плотности, обусловливаемой степенью упаковки волокон в листе бумаги, что в свою очередь зависит от их толщины и эластичности. [17]
Добавочные потери холостого хода возникают: а) в стали вследствие изменения структуры листов при Их механической обработке; б) в местах стыков и в местах расположения шпилек вследствие неравномерного распределения индукции; в) в конструктивных деталях от потоков рассеяния и г) в изоляции трансформаторов высокого напряжения. [18]
Добавочные потери холостого хода возникают: в стали, вслед ствие изменения структуры листов при механической обработке в местах стыков и в местах расположения шпилек вследствие нерав номерного распределения индукции; в конструктивных деталях о-потоков рассеяния и в изоляции трансформаторов высокого напря жения. [19]
У структурных белков находят следующие типы конформаций полипептидных цепей: а-спираль, - структуру складчатого листа и суперспираль. Важнейшие представители этих белков - кератины, белки шелка и коллагены. В ряде других структурных белков особые физические свойства достигаются благодаря трехмерным сшивкам полипептидных цепей кова-лентными мостиками. [20]
От 20 до 24 пар оснований образуют спиральные участки ( стебли) в структуре клеверного листа. [21]
Растворы ( I), ( II) и также ( III) пригодны для выявления структуры трансформаторных и динамных листов. Длительность травления в растворе ( II) составляет 10 - 15 с, причем травятся поверхности зерен. При использовании раствора ( I) наблюдают штриховое травление, а в растворе ( II) и ( III) - окрашивание зерен. [22]
Небольшие расхождения между величинами в двух последних столбцах таблицы Габерландт приписал различиям в величине хлоропластов и структуре листа; однако учитывая, как были получены эти данные, удивляться приходилось не обнаруженным расхождениям, а хорошему совпадению результатов. [23]
Сопротивление бумаги разрыву при небольших добавках в композицию соломенной и тростниковой целлюлозы обычно возрастает за счет уплотнения структуры листа. При больших количествах этих полуфабрикатов в композиции бумаги сопротивление разрыву уменьшается за счет заметного снижения в этом случае средней длины волокон в бумаге. Установлена целесообразность использования соломенной целлюлозы в сочетании с моносульфитной полуцеллюлозой из древесины лиственных пород при изготовлении среднего слоя гофрированного картона. [24]
Формула (3.4) составляет содержание так называемой теоремы Пикара - Лефшеца; с ее помощью аналитическая проблема определения структуры листов римановой поверхности для инте грала сводится к алгебраической проблеме расчета кронекеров-ских индексов. [25]
В зависимости от параллельности или антипараллельности хода двух соседних цепей различают два вида структур: параллельную ( а) и антипараллельную ( б) структуры складчатого листа. [26]
При увеличении относительной влажности окружающего воздуха сопротивление поверхности истиранию несколько снижается, что, по-видимому, связано со снижением межволоконных сил связи и некоторым разрыхлением структуры листа вследствие набухания и деформации волокон. [27]
 |
Взаимосвязь между.| Влияние температуры на деформацию различных эмалировочных сталей. [28] |
Итак, в качестве методики оценки пригодности толстолистовой стали к эмалированию следует рекомендовать контроль: а) ликвационной зоны на химический состав; б) структуру листа по его толщине; в) способность стали поглощать водород в процессе обжига грунта. [29]
Высокая температура первых бумагосушильных цилиндров способствует не только прилипанию волокон, но и влечет за собой при соприкосновении цилиндров с влажным бумажным полотном усиленное парообразование, вызывающее разрыхление структуры листа. В результате высушенный лист имеет пониженную плотность, относительно высокую воздухопроницаемость и ворсистую поверхность, от которой легко отделяются мелкие волокна и частицы минерального наполнителя. При выработке же клееных видов бумаги рекомендуется обеспечить 50 % - ную сухость бумажного полотна перед поступлением его на сушильные цилиндры, нагретые до 80 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4