Cтраница 4
Структура металла в зоне термического влияния зависит от его химического состава, скорости охлаждения и длительности пребывания металла при соответствующих температурах, при которых происходит изменение микроструктуры и размера зерен. Если в доэвтектоидной стали получить нагревом аустенит ( рис. 115), а затем сталь охлаждать с различной скоростью, то критические точки стали снижаются. [46]
Структура металла имеет большое значение и в процессе меж-кристаллитной коррозии. Это одна из причин, заставляющая не допускать изготовления элементов котлов повышенного давления из углеродистых сталей кипящего класса. [47]
Структура металла в значительной мере зависит от технологии обработки изделий в процессе их изготовления и монтажа. [48]
![]() |
Зависимость прочности металлов от плотности дефектов кристаллической решетки. [49] |
Структура металлов и особенно таких сложных сплавов, как сталь, в металловедческом понимании включает большой комплекс элементов. Современные средства исследования позволяют говорить о макроструктуре, микроструктуре, субструктуре, тонкой структуре. С указанными понятиями связана глубина проникновения знаний в физическую природу строения металлов и сплавов. Все эти структурные формации оказывают в той или иной степени влияние на разнообразные свойства стали, в том числе и на характеристики ее прочности и пластичности. Степень влияния их неодинакова, она возрастает от макроструктуры к тонкой структуре вместе с увеличением степени дисперсности структурных формаций. [50]
Структура металла вследствие граничного микроиндукционного эффекта нарушает однородность потока, вызывая образование микрообластей его концентрации и рассеяния соответственно различиям в магнитной проницаемости элементов структуры. Именно этот процесс определяет микромеханиз. [51]
![]() |
Допускаемые отклонения в размерах ширины и длины листов. [52] |
Структура металла в изломе должна быть однородной и мелкозернистой, без так называемой трехслойности, усадочной рыхлости, расслоений, трещин, газовых пузырей и шлаковых включений. В одном изломе у листов толщиной до 25 мм не должно быть волосовин и расслоений длиной в общей сумме более 20 мм, а длина отдельных волосовин не должна превышать 10 мм; при толщине листов более 25 мм допускаются отдельные волосовины длиной до 15 мм. [53]
![]() |
Химические свойства котельной стали по ГОСТ 5520 - 50. [54] |
Структура металла должна быть однородной и мелкозернистой. Не должно быть трех-слойности, усадочной рыхлости, расслоений, трещин, газовых пузырей и шлаковых включений. [55]
Структура металлов, которая обусловливает эти специфические свойства, описывается сравнительно небольшим числом типовых решеток. [56]
![]() |
Кристаллические структуры 5 / - металлов. [57] |
Структуры металлов этого класса не нуждаются в подробном обсуждении. В обычных условиях щелочные металлы имеют ОЦК-структуры. [58]
Структура металла в результате модифицирующего действия флюса получается более мелкозернистой, чем при сварке в инертных газах. [59]
Структура металла, обнаруживаемая на шлифе, позволяет судить и о механических свойствах отложения. Металл твердого, плотного и блестящего отложения имеет мелкокристаллическую равномерную структуру. Измерив твердость всех этих образцов на приборе МПТ-3, мы нашли соответственно: 86, 97 и 137 кг / мм2, что находится в полном соответствии со сказанным выше. Параллельно с твердостью возрастает и прочность на разрыв. [60]