Структура - нить
Cтраница 2
Следует отметить, что структура нитей ПЭ, полученных в реометре Инстрона, представляет не только результат кристаллизации расплава в условиях растягивающего поля. Действительно, из-за конической формы входа в капилляр ( рис. 1.17 6) скорость движения расплава полимера в этом месте увеличивается почти в 350 раз, что приводит к эффективному разворачиванию молекулярных цепей. В сочетании с высокой степенью переохлаждения [ ДГ 40 С ( для ПЭ при Р 1 9 - 107 Па Тпя 180 С) ] выстраивание развернутых молекул в направлении течения вызывает почти мгновенную кристаллизацию ориентированного расплава. [16]
Рассмотрим некоторые из вышеперечисленных характеристик структуры нитей. [17]
Синтетические фильтровальные ткани по характеру структуры нитей подразделяют на филаментные, штапельные и моноволоконные. Филаментная нить является непрерывной, ее получают путем скручивания параллельно расположенных элементарных волокон. Для получения штапельной пряжи из непрерывных элементарных волокон нарезают отрезки ( штапель-ки) длиной порядка 35 мм, режут и короткие штапельки - 6 3 мм, которые затем скручивают в непрерывные нити. [18]
Формование - важнейшая стадия технологического пр определяющая структуру нити и ее свойства. Условия форме состав виски аи к осадительной панны могут измениться в ш пределах, что дает возможность получать птдратцеллюлозш По вискозному способу с различными физико-механических ствами. [19]
Формование - важнейшая стадия технологического процесса определяющая структуру нити и ее свойства. Условия формованш состав вискозы и осадительной ванны могут изменяться в широки пределах, что дает возможность получать гидратцеллюлозные нит по вискозному способу с различными физико-механическими сво ствами. [20]
На эксплуатационные показатели стеклотканей влияют их строение и структура нитей. Стеклоткань ТСФТ-2-0 из текстурированных нитей обладает более высокими механическими и фильтрующими свойствами по сравнению с тканью ТСФШ-0 с утком из штапельных нитей. Штапельные стеклоткани имеют ворс, повышающий их задерживающую способность, однако это преимущество утрачивается вследствие осыпаемости стеклянного ворса. Последний меньше осыпается в условиях фильтрации суспензий, чем при очистке нагретых газов. [21]
Формование - важнейшая стадия технологического процесса, определяющая структуру нити и ее свойства. Условия формования, состав вискозы и осадительной ванны могут изменяться в широких пределах, что дает возможность получать гидратцеллюлозные нити по вискозному способу с различными физико-механическими свойствами. [22]
 |
Зависимость напряжений сдвига т от толщины резиновых прослоек 6 для различных типов лент. [23] |
В РТИ применяется широкий ассортимент кордшнуров как по структуре нити, так к по типу волокна. [24]
Подтверждением этого является структура этих нитей, отличающаяся от структуры нитей, полученных на поверхности платины, и идентичная структуре нитей, получаемых на поверхности железа. [25]
Структура нитей, полученных на поверхности кобальта, напоминала структуру нитей, выраставших на поверхности железа, однако нити на поверхности кобальта обычно содержали меньше ядер и эти ядра большей частью имели круглую форму. [26]
Другие виды брака - например, грязные и мятые 1 неоднородность структуры нити ( в прядильном цехе их не обнаружить) получаются вследствие неправильных прием боты прядильщика и различных отклонений от уста нов. [27]
Для получения нити, удовлетворяющей указанным требованиям, необходимо обеспечить фиксирование структуры нити после ее раскручивания. Для этого раскрученную термопластичную нить подвергают вторичной тепловой обработке в запарочных камерах. После такой обработки нить теряет способность дополнительно усаживаться, но сохраняет высокую объемность и пушистость. Технологический процесс получения такой нити также может быть осуществлен по непрерывной схеме. Дополнительный прогрев нити производится во второй термокамере при прохождении нити в свободном состоянии с минимальным натяжением, а на выпускную паковку направляется нить пониженной плотности, что обеспечивает сохранение эффекта объемности. Если проводить эту обработку под натяжением, то эффект объемности исчезает. [28]
Масса прилипшего стекла зависит1 отплотности и вязкости расплава, а также от структуры нити, от глубины ее погружения в расплав и скорости вытягивания. Этот метод можно рассматривать Как метод, обратный методу вытекания жидкости из капиллярного отверстия с определенным поперечным сечением. [29]
 |
Влияние коэффициента опоясанности на износостойкость шин Р с текстильным брекером. [30] |
Страницы: 1 2 3 4