Структура - металлическая основа - чугун
Cтраница 1
Структура металлической основы чугуна с шаровидным графитом может быть перлитной, ферритной или феррито-перлитной. [1]
 |
Микроструктуры ковких чугунов. [2] |
Они изменяют структуру металлической основы чугуна, почти не изменяя химического состава, и увеличивают его прочность. В качестве модификаторов обычно применяют магний и ферросилиций, а иногда одновременно и то и другое. Кроме того, в качестве модификаторов сейчас применяют и другие материалы. [3]
Они изменяют структуру металлической основы чугуна ( получается перлитная структура), почти не изменяя химического состава, и увеличивают его прочность. В качестве модификаторов обычно применяют магний или ферросилиций. [4]
 |
Структурная диаграмма Н. Г. Гиршо. [5] |
Диаграмма дает представление о структуре металлической основы чугуна в зависимости от состава и приведенной толщины отливки. [6]
При высоких температурах нагрева имеющийся в структуре металлической основы чугуна цементит распадается на феррит и графит. Выделение графита сопровождается увеличением объема. Основная роль в росте чугуна принадлежит процессу окисления, который идзт за счет проникновения кислорода воздуха черезпоры и вдоль пластинок графита с образованием окислов, имеющих больший удельный объем, чем исходный феррит. Нагрев в вакууме дает меньший рост, чем нагрев в воздушной атмосфере ( фиг. [7]
А ( см. вклейку) представлены основные типы структур металлической основы конструкционного чугуна серого и высокопрочного. Наиболее высокими механическими свойствами ( при высокой износостойкости) обладает чугун, металлическая основа которого ( при благоприятном распределении включений графита, см. ниже) имеет так называемую игольчатую структуру ( фиг. [8]
Относительно высокая жаростойкость кремнистого чугуна объясняется влиянием кремния на формирование структуры металлической основы чугуна и образование защитной окисной пленки на поверхности изделий. У чугуна с более высоким содержанием кремния стабильность структуры сохраняется вплоть до температуры плавления. [9]
Однако при замедленной скорости охлаждения ( условия затвердевания массивных толстостенных отливок в песчаных формах) структура металлической основы чугунов четвертой группы может содержать преимущественно феррит, что обуславливает значительное снижение износостойкости отливок. Сг, у которых феррит является постоянней составляющей основы. [10]
После присадки глобулизирующей добавки рекомендуется присадка 75-проценгного ферросилиция ( ГОСТ 1415 - 49) с целью регулирования структуры металлической основы чугуна. [11]
Благоприятное влияние небольших присадок хрома на Окалиностойкость чугу-нов связано с повышением степени дисперсности включений графита и плотности структуры металлической основы чугуна; хром при сравнительно небольших количествах в чугуне не образует защитных окисных плен. [12]
Подогрев чугунного изделия до 250 - 400 для уменьшения сварочных напряжений и скорости охлаждения с целью получения более пластичной структуры металлической основы чугуна часто называют полугорячей сваркой. Способ холодной сварки требует меньших затрат. Кроме того, при данном способе имеется возможность в больших пределах варьировать химическим составом металла шва. [13]
Электропроводность чугуна и обратная ей величина - электросопротивление зависят от формы и распределения графитовых включений, химического состава ( табл. 4) и структуры металлической основы чугуна. [14]
Из табл. 14 следует, что в характеристике действия элементов должно всегда отражаться не только их графитизирующее действие, но и их влияние на структуру металлической основы чугуна. [15]
Страницы: 1 2