Cтраница 1
![]() |
Свойства синтетических волокон. [1] |
Структура армированных пластиков рассматривается как система определенным образом расположенных бесконечных цилиндров, представляющих собой армирующий наполнитель, пространство между которыми заполнено однородной полимерной матрицей. В такой модели структура материала может быть количественно описана объемной долей полимера или наполнителя и геометрическими параметрами пространственной решетки наполнителя. Все основные теоретические закономерности получены на подобных моделях. Однако, как уже указывалось, реальные пластики представляют собой не полностью упорядоченную стохастическую систему, которую сложно количественно описать с помощью небольшого числа параметров. [2]
Нерегулярность структуры армированных пластиков сильно затрудняет ее количественное описание, исследование взаимодействия структурные элементов и выяснение количественной связи между структурой и различными физическими характеристиками материала. [3]
Особенности структуры армированных пластиков приводят к тому, что при испытаниях на изгиб, по существу, исследуется составная конструкция, а не однородный материал, поэтому характеристики, определяемые при изгибе, лишь условно можно считать характеристиками материала. [4]
Нерегулярность структуры армированных пластиков сильно затрудняет ее количественное описание, исследование взаимодействия структурны элементов и выяснение количественной связи между структурой и различными физическими характеристиками материала. [5]
При выборе типа смолы, волокон, структуры армированного пластика и конструкции оборудования следует учитывать следующие факторы: необходимые прочностные характеристики, интервал рабочих температур, виды коррозионных сред; возможность перегрузки оборудования и вибраций; необходимый коэффициент безопасности работы оборудования. [6]
Влияние изменения скорости деформирования зависит также от структуры армированных пластиков. [7]
С целью изучения влияния природы волокнистого наполнителя на структуру полиэфирного армированного пластика в нашей работе был применен метод электронной микроскопии с использованием растрового электронного микроскопа ( РЭМ), который позволяет получать почти трехмерное изображение исследуемой поверхности и исключает трудоемкий метод приготовления реплик с поверхности при использовании электронного микроскопа просвечивающего типа. [8]
![]() |
Зависимость разрушающего напряжения при поперечном растяжении от отношения модулей компонент. Поверхность построена по формуле при /.. 74 2 МПа. VA 0 34. Vg 0 22. Значение f. [9] |
Безразмерные величины б и сге являются очень важными характеристиками структуры армированного пластика. Они определяют концентрацию напряжений в зависимости от упругих свойств матрицы и волокон, их объемного содержания и вида укладки волокон. [10]
Процессы капиллярной конденсации и капиллярного поднятия, ведущие к появлению в структуре армированного пластика новой фазы, различаются как по интенсивности, так и по абсолютной величине равновесной сорбции, достигаемой материалом. При контакте с жидкой фазой происходит заполнение не только субмикроскопических, но и микроскопических дефектов. Наряду с капиллярными явлениями в стеклопластиках происходит и медленное диффузионное проникновение низкомолекулярного вещества. Однако в отличие от неармированных полимеров этот процесс идет не только с поверхности контакта, но и через стенки капилляров по межфазным дефектам полимерного связующего. Благодаря этому сорбцион-ное равновесие в армированных пластиках устанавливается за менее продолжительное время. Если максимальное водопоглощение химически стойких полиэфирных смол достигается за срок более 3 лет [101], то в случае стеклопластиков равновесная сорбция устанавливается в течение 1 5 - 2 лет, а иногда и значительно быстрее-в течение 2 - 3 месяцев. Таким образом, сорбционная активность в значительной степени определяет и химическое сопротивление стеклопластиков и изделий на их основе. [11]
Внутри нитей, особенно крученых, полимер находится в виде слоев толщиной в несколько микронов между плотно упакованными волокнами и испытывает наибольшее влияние поверхности волокна, как за счет механического ограничения деформации, так и за счет других видов взаимодействия, в том числе влияния адсорбированных на поверхности волокон примесей и аппретов. В этих областях структура полимера в значительно большей степени изменяется под влиянием наполнителя. Таким образом, в структуре тканевых армированных пластиков заложены области неравномерной структуры, которые являются концентраторами напряжения и снижают прочность материала. [12]