Cтраница 4
В основе механизма защитного действия антикоррозионной бумаги, содержащей ингибитор УНИ, лежит взаимодействие его компонентов с влагой, имеющейся в структуре бумаги и на поверхности металлоизделия. Соотношение различных механизмов защитного действия ингибитора УНИ определяется условиями хранения металлоизделия, упакованного в бумагу. [46]
Таким образом, деформация бумаги зависит не только от набухания волокон, но и от того, в какой мере это набухание, сопровождающееся изменением поперечных размеров волокон, передается структуре бумаги. [47]
Сканирование лучом лазера имело бы все преимущества электроннолучевой трубки; при этом сильно возрастает световой выход и можно осуществить выбор длины волны, но когерентность света лезера может вызвать помехи из-за интерференции на структуре бумаги. В Европе и в Соединенных Штатах разрабатываются схемы отклонения луча лазеров. Скорость систем с бегущим лучом ограничена 20 000 знаков в секунду, но их гибкость позволяет почти не тратить время впустую, если информация, предназначенная для чтения, широко разбросана на документе. [48]
В настоящее время наряду с металлическими сетками очень широко стали применяться синтетические сетки, основное преимущество которых заключается в том, что они по сравнению с первыми имеют более длительный срок службы, улучшают структуру бумаги, а также в 6 - 8 раз легче. [49]
Устанавливая причины положительного влияния меламино-альдегидной смолы на качество бумаги и на ее свойства, нужно прежде всего указать, что этот вид проклейки не изменяет заметно молекулярной природы бумаги с точки зрения понижения ее гидрофильности, но меламино-альдегидная проклейка изменяет структуру бумаги, делая бумагу более механически прочной, не размокающей при увлажнении. Меламино-альдегидная смола прочно склеивает волокна целлюлозы. Нужно иметь в виду, что меламино-альдегидная смола находится в воде в коллоидно-растворенном состоянии и, следовательно, в максимальной степени может выявить свои положительные свойства, а также закрыть тончайшей пленкой мельчайшие капилляры бумаги, сделав их недоступными для проникновения влаги. [50]
Сопоставляя поведение структуры бумаги с набуханием индивидуальных волокон в процессе размола, можно сделать вывод, что основной причиной увеличения деформации бумаги с размолом является рост сил связи между волокнами и увеличение плотности бумаги, в результате чего увеличение поперечных размеров волокон, вызываемое набуханием, больше передается структуре бумаги и раздвигает ее, нежели в более пористом листе, изготовленном из волокнистого материала меньшей степени размола. [51]
Слегка влажная бумага имеет тенденцию сворачиваться, причем ось искривления бывает параллельна продольной оси. Неоднородность структуры бумаги может привести к неравномерной скорости протекания растворителя в разных направлениях и вследствие этого к плохой воспроизводимости результатов. Перемещение фронта растворителя ( границы между сухой и влажной бумагой) на нисходящей хроматограмме происходит более равномерно, чем на восходящей хроматограмме. Однако даже при нисходящем токе жидкости поведение растворителя вблизи резервуара жидкой фазы и у движущегося фронта неодинаково. В исходной части хроматограммы в процессе первоначального пропитывания растворитель протекает как по поверхности бумаги, так и сквозь пропитанную зону. Вблизи фронта растворителя жидкость просачивается вперед через тончайшие капилляры. Скорости передвижения растворенных веществ определяются относительными величинами распределения между подвижной жидкой фазой и стационарной гелеподобной фазой, которая, как принято считать, находится в аморфных участках целлюлозы. Хорошая бумага содержит не менее 96 % сс-целлюлозы ( нерастворимой в крепких растворах NaOH), около 40 % которой находится в аморфном состоянии. Консден, Гордон и Мартин [1] сопоставляли стационарную фазу с концентрированным раствором растворимого полисахарида. Скорости движения отдельных аминокислот приближаются к рассчитанным для простого распределения между двумя жидкими фазами, но ввиду сильного сродства основных аминокислот к целлюлозе, по-видимому, проявляются эффекты специфической адсорбции или ионного обмена. [52]
Поэтому причины повышения деформации бумаги надо искать в другом, а именно в структуре бумаги и расположении в ней волокон. Основной характеристикой структуры бумаги является наличие между волокнами определенных сил связи, причем наибольшее значение из них имеет водородная связь. [53]
Но, как нам кажется, виртуальный читальный зал будущего не сможет полностью заменить непосредственного контакта читателя с первоисточником. Внешний вид, характер и структура бумаги, водяные знаки, потертости и прочие совсем незначительные мелкие детали могут о многом рассказать опытному исследователю. Соприкосновение с автографом великрго поэта или композитора будоражит творческую фантазию, стимулирует научную мысль. Вспоминается посещение музея японскими музыкантами. Русских композиторов и русскую музыкальную классику хорошо знают, исполняют и любят в Японии. Иностранные посетите-т попросили показать им в читальном зале ГЦММК автограф П. И. Чайковского, а затем спросили, можно ли потрогать рукопись. [54]
Бумага, содержащая в своей композиции эластичные и гибкие волокна, лучше каландрируется, чем бумага из жестких и грубых волокон. С повышением степени помола массы улучшается структура бумаги, ее поверхность становится более гладкой и поэтому в процессе последующего каландрирования она относительно меньше уплотняется, чем бумага из менее размолотых волокон. [55]
Если в практических условиях применения бумажных мешков нагрузка распределяется равномерно на все элементы структуры бумаги, то бумажный мешок обладает повышенной устойчивостью и к ударной нагрузке. Повышение способности волокон, а также в целом структуры бумаги удлиняться способствует более равномерному распределению усилий, возникающих в бумаге при ударной нагрузке, и предотвращению чрезмерной губительной для целостности бумаги концентрации подобных усилий. Именно этим объясняется повышенная динамическая устойчивость мешков из крепированной и микрокре-пированной бумаги, обладающих высокими показателями удлинения до разрыва. В практике производства бумажных мешков по соображениям экономического характера получило большое распространение использование не крепированной, а микрокрепированной бумаги, поверхность которой к тому же обеспечивает возможность нанесения на нее печати. Как уже указывалось ( см. § 50), применение микрокрепированной бумаги позволяет сократить число слоев в многослойных бумажных мешках при сохранении их динамической прочности, что обеспечивает существенную экономию бумаги. [56]