Cтраница 1
Структура ситаллов многофазная, состоит из зерен одной или нескольких кристаллических фаз, скрепленных между собой стекловидной прослойкой. Размер кристаллов обычно не превышает 1 - 2 мкм. [1]
Структура ситаллов мелкокристаллическая, однородная, характеризуется отсутствием пористости. Кристаллиты срастаются между собой или связаны прослойками остаточного аморфного стекла. Количество стеклофазы не превышает нескольких процентов. Беспорядочная ориентация кристаллитов приводит к отсутствию в ситаллах анизотропии. [2]
Структура ситаллов определяет их свойства. Ситаллы имеют высокую твердость, высокую прочность при сжатии и низкую при растяжении, обладают жаропрочностью до 900 - 1200 С, жаростойкостью, износостойкостью. [3]
![]() |
Микроструктура ситаллов ( по И. И. Китайгородскому. а - непрозрачный. б - прозрачный. [4] |
Структура ситаллов многофазная, состоит из зерен одной или нескольких кристаллических фаз, скрепленных между собой стекловидной прослойкой. Размер кристаллов обычно не превышает 1 - 2 мкм. [5]
В чем особенности структуры ситаллов и их свойств. [6]
В полном соответствии с литературными данными подтверждается необходимость для получения тонкокристаллической структуры ситаллов выбора состава стекол либо в тех концентрационных участках диаграмм состояния, где имеют место ликвационные явления, либо в участках, непосредственно примыкающих к областям ликвации. [7]
Кристаллическая структура ситалла создается только в результате повторной термообработки предварительно отформованных изделий, i Структура ситаллов многофазная, состоит из зерен одной или нескольких кристаллических фаз, скрепленных между собой стекловидной прослойкой. Размер кристаллов обычно не превышает 1 - 2 мкм. [8]
Упругость некоторых ситаллов в 2 раза больше, чем, например, упругость промышленного листового стекла, а по твердости они во много раз превосходят стекло. Так как в структуре ситаллов значительно преобладает кристаллическая фаза, а стекла содержится мало, то эти материалы обычно имеют отчетливо выраженные температуры плавления ( а не широкий интервал размягчения, как, например, стекло), которые намного превосходят температуру начала размягчения исходных стекол. Поэтому температура размягчения ситаллов высокая ( 1000 - 1450 С), а их прочность практически мало меняется при нагревании до 700 - 850 С. [9]
И все же с помощью гомогенной нуклеации можно получить поликристаллические однофазные и прозрачные, как стекло, ситаллы. Структура стекла и структура ситалла тесно связаны друг с другом, так как существует определенная аналогия между гомогенным возникновением зародышей в каплевидной фазе и рассматриваемой здесь нуклеацией и кристаллизацией во всей массе стекла. [10]
Фазовый состав подобного ситалла представлен кордиеритом, эк-статитом, шпинелью и алюмотитанатом магния. Электронно-микроскопический анализ полученного ситалла CT38 - I характеризует высокую степень кристаллизации ( 90 - 95 %), причем структура ситаллов представляет собой гомогенную смесь, состоящую из кристаллических и аморфных уча-стков. [11]