Cтраница 1
Структуры зернистого слоя в объеме аппарата ив непосредственной близости к ограничивающим стенкам или погружен - / н ым в слой поверхностям теплообмена несколько различны. [1]
Неоднородность структуры зернистого слоя обуславливает и неоднородность в распределении скоростей пронизывающего слой потока газа или жидкости. Эти статистические особенности структуры потока также носят двойственный характер ( от микроскопической зернистой дискретности и от макроскопических неоднородностей укладки) и определяют внутреннюю гидродинамику зернистого слоя и характер процессов переноса в нем. [2]
Очевидно, что структура зернистого слоя, его порозность, должны оказывать значительное влияние на теплопроводность. [3]
Столь детальное описание структуры зернистого слоя чрезмерно сложно и в нем нет необходимости. В большинстве практически важных случаев число элементов-зерен слоя в рассматриваемом аппарате весьма велико и вероятность их укладки в какой-либо определенной координации относительно направления потока, при беспорядочной загрузке в аппарат, ничтожно мала. [4]
Основной обобщенной характеристикой структуры зернистого слоя является его порозность е в данной области. Это понятие локальной порозности не является столь простым и зависит от масштаба усреднения. Усреднение же по области, в несколько раз превышающей диаметр зерна, при хаотическом взаимном расположении последних приводит к значениям вЛОк, отличающимся от е в ту или другую сторону. [5]
Величина представляет собой характеристику структуры зернистого слоя. [6]
В процессе перемешивания происходит изменение структуры зернистого слоя, выражающееся в изменении насыпной плотности и расхода мощности на перемешивание. [7]
В сборнике представлены новые экспериментальные и теоретические результаты исследования структуры зернистого слоя и фильтрующегося потока, аэродинамики и механики сыпучих материалов применительно к химической технологии. Рассмотрено влияние пространственных аэродинамических неоднородно-стей и неоднородностей структуры зернистых слоев на работу контактных аппаратов и предложены пути создания однородных условий работы реакторов с неподвижными слоями катализатора. [8]
Для расчета этих составляющих необходимо исходить из определенных теоретических моделей структуры зернистого слоя. [9]
![]() |
Фронты фильтрования и выходные кривые в ионитных фильтрах. [10] |
На формирование фронта фильтрования влияют также гидродинамические процессы, определяемые скоростью фильтрования, структурой зернистого слоя, конструкцией дренажных устройств и рядом других факторов. [11]
Из-за плохого описания пристеночного коэффициента теплопередачи, а также в результате новых экспериментальных работ по структуре зернистого слоя в трубках стержневые модели в шестидесятые годы получают дальнейшее развитие Бэддуар и Юн [ б ] выделяют пристеночную область шириной порядка поло-вини диаметра зерна, значительно отличающуюся по своим свойствам от остальной области слоя. Их модель соответствует двухслойному цилиндру без контактных термических сопротивлений на границах - модель Зс. [12]
Для составления уравнений, описывающих протекание химической реакции и перенос тепла и массы, необходимо определить структуру зернистого слоя. [13]
Уравнение ( 31) вместе с формулами ( 15), ( 16) позволяет рассчитать продольную или поперечную теплопроводность по сведениям о структуре зернистого слоя и теплофизических свойствах несущей фазы. [14]
Зерна малого размера могут частично входить в пространства между зернами больших размеров. Структура зернистого слоя при этом резко нарушается. [15]