Структура - газожидкостная смесь
Cтраница 3
 |
Турбулиэатор электроцентробежного насоса. [31] |
По данным исследований Баш-НИПИнефти и НГДУ Туймазанефть [85], диспергаторы позволяют увеличить допускаемое значение объемного расходного газосодержания на приеме от 0 10 до 0 25 за счет образования тонкодисперсной структуры газожидкостной смеси. Конструкции диспергаторов разнообразны и должны отвечать главному условию, т.е. создавать на приеме УЭЦН эффективную турбулизацию потока. Одна из возможных конструкций турбулизатора электроцентробежного насоса приведена на рис. 3.7. Данная конструкция диспергатора состоит из нескольких реконструированных ступеней насоса. Диспергатор такого типа является сильным турбули-затором потока и способствует эффективному выравниванию структуры газожидкостной смеси. [32]
В основу методики обработки данных экспериментов был положен анализ кривых распределения давления по колонне подъемных труб. Он позволяет судить о характере течения процесса подъема газожидкостной смеси и его изменениях. Эта особенность объясняется отсутствием потерь давления на трение и скольжение газа в жидкости. При этом характер кривых распределения давления практически не зависит от дебита, а определяется условиями формирования и существования структур газожидкостной смеси и удельным расходом газовой фазы. Изменение одного из этих факторов может привести к изменению характера кривой распределения давления. [33]
Установка ( рис. 6.9) позволяет проводить исследования природных сероводородсодержащих смесей в широком диапазоне расходов, давлений и температур. Производительность установки составляет до 1 5 млн. м3 / сут газа, рабочее давление - до 10 0 МПа, температура сепарации от 80 С до отрицательных температур, создаваемых путем редуцирования. Заданная положительная температура ( термостатирование) обеспечивается с помощью котла-подогревателя с промежуточным теплоносителем ( ДЭГом), работающего в автоматическом режиме на сероводородсодержащем газе. После сепарации и замера газ направляется в расходомер с выпрямляющими лопатками, проходит через диафрагму, в результате чего дебит газа фиксируется самопишущим прибором дифференциального типа. Постоянный уровень жидкофазных флюидов поддерживается с помощью двух регуляторов уровня жидкости. Далее продукция скважины поступает в шлеифовыи газопровод, на одном из пониженных участков которого установлен узел определения структуры газожидкостной смеси, обеспечивающий отбор и визуальное наблюдение проб жидкости и газа из различных точек сечения газопровода. Затем продукция скважины поступает в контрольный сепаратор, установленный на УКПГ и обеспечивающий повторное измерение расходов газовой и жидкой фаз. После контрольного сепаратора газ и жидкость направляются в соответствующие технологические линии установки комплексной подготовки газа. Газ и отсепарированные в установке Порта-Тест жидкости могут также направляться на факельную линию, расположенную у скважины. [34]
Страницы: 1 2 3