Cтраница 1
Структура смолы должна быть химически стойкой с тем, чтобы смола не разрушалась в процессе применения. [1]
Структура смолы на поверхности раздела должна способствовать протеканию равновесного процесса образования связи между силанолами и поверхностью раздела, что возможно только в случае использования жестких или клейких полимеров. [2]
Структура смолы должна быть химически стойкой с тем, чтобы смола не разрушалась в процессе применения. [3]
Структура смол и асфальтенов, выделенных из крекинг-остатков дистиллятного и остаточного происхождения, даже при близких степенях термокопденсации и содержании С и Н различается весьма существенно расположением конденсированных циклов в пространстве, что обусловливает неодинаковое их поведение в процессе термодеструкции и сказывается на качестве получаемых промежуточных и конечных продуктов. Пространственная молекулярная структура обусловливает малую подвижность компонентов крекинг-остатков остаточного происхождения. Компоненты крекинг-остатка дистиллятного происхождения содержат молекулы, сконденсированные главным образом в двухмерной плоскости, что позволяет им иметь повышенную подвижность даже при глубоких степенях термоконденсации. [4]
Структура смол различается в зависимости от метода синтеза. Обычные смолы имеют сетчатую гелевую структуру без истинных пор. Распределение поперечно-сшивающих мостиков редко бывает равномерным, обычно в зерне наблюдаются участки повышенной и пониженной сшитости. Такие сгустки и разрежения рассеяны по зерну случайным образом. Специальными методами получают так называемые изопористые смолы ( ИП) с равномерным распределением мостиков в полимерной сетке геля. Помимо смол с непрерывно-гелевой структурой вырабатывают еще макропористые ( МП), или макроретикулярные, смолы, в структуре которых содержатся истинные поры надмолекулярного размера ( чаще 20 - 100 нм, иногда до 104 нм; см. разд. [5]
Структура смол, полученных на основеэтилендиамина, менее определенна. Действительно, результаты анализов на содержание азота показывают, что этилендиамин может реагировать с одной, двумя или большим количеством хлорметильных групп; получаемая смола может содержать первичные, вторичные и третичные аминогруппы. Взаимодействием хлорметильных групп можно дополнительно сшить различные полимерные цепи. [6]
Жесткость структуры смолы, характеризующаяся обычно содержанием ДВБ, осуществляющим поперечную связанность полимерных цепочек смолы. От этого зависит степень набухания смолы в растворе и, следовательно, величина внутренних пор ионита и скорость диффузии ионов внутри ионита при поглощении и вымывании ионов. [7]
![]() |
Изменение свойств Е кристаллического тела с температурой Т.| Изменение свойств. [8] |
По структуре смолы могут быть разделены на два основных класса: 1) низкомолекулярные и 2) высокомолекулярные. [9]
Наличие в структуре смолы блокированного изоци-аната обусловливает высокие защитные свойства материалов, полученных на ее основе. В процессе термоотверждения вначале происходит разрыв сложноэфирной связи моноэфира с выделением фталевого ангидрида. Высвободившиеся при этом гидроксильные группы катализируют диссоциацию уретановой связи блокированного изоцианата, а выделившаяся изоцианатная группа взаимодействует с гидроксильными группами, способствуя дополнительной сшивке полимера. [10]
Методом ПМР-спектроскопии исследована структура синтезированных смол. [11]
Таким образом, структура аллиловых смол, характеризующаяся густой пространственной сеткой, обусловливает как их основные преимущества - более высокую твердость, теплостойкость, нерастворимость, неплавкость, так и их недостатки - неприменимость пластицирующих методов переработки. [12]
Вывод об изменении структуры смолы должен быть подтвержден обстоятельным исследованием кинетики ионного обмена на термически обработанных смолах, хотя уже имеющиеся наблюдения делают такое предположение правдоподобным. [14]
По-видимому, чем плотнее структура смолы, чем меньше ее удельный объем в водородной форме, тем труднее Str3 диффундировать из смолы через слои, уже перешедшие в Н - форму. [15]