Структура - твердый сплав
Cтраница 2
При укрупнении зерен карбида в структуре твердого сплава снижается твердость и улучшается вязкость материала; изделия аз тонкозернистых сплавов имеют более высокую износостойкость. Так, сплав ВК6М ( мелкозернистый с 6 % Со) можно применять для обработки резанием стали и литья с твердой коркой, в то время как сплав ВК6В ( крупнозернистый) пригоден только для обработки чугуна и цветных металлов. [16]
Травителями 71, 75 и 85 структура твердого сплава выявляется комбинированно. [17]
В табл. 15 приведены реактивы, применяемые для выявления структуры твердых сплавов в зависимости от типа сплава с указанием выявляемых структурных составляющих. [18]
Наряду с изменением состава твердой составляющей проведена серия работ по созданию структуры твердых сплавов, обеспечивающей их повышенную износостойкость ( доц. В частности, разработана технология получения твердых сплавов с неравномерным распределением карбидной составляющей, проведены поисковые работы по армированию твердых сплавов волокнами также из твердых сплавов. [19]
Образование карбидов вольфрама и сложных карбидов с их участием существенно влияет на свойства и структуру вольфрамсодержащих твердых сплавов, на производство которых расходуется значительная часть добываемого и выделяемого из руд вольфрама. [20]
 |
Зависимость количества разрушенных зубков ( % от общего числа от проходки при бурении долотами. / - серийными, 2 - опытными. [21] |
Это дает основание утверждать, что при первом рейсе происходит разрушение твердосплавных зубков с дефектами в структуре твердого сплава. [22]
К числу тонких физических методов исследования относятся: дилатометрический, позволяющий судить о фазовых превращениях в структуре твердых сплавов по изменению их объема и магнитный, позволяющий судить об этих превращениях по изменению магнитных свойств сплавов. [23]
Несмотря на обширный материал, представленный по сталям, следует отметить недостаточное обобщение литературных данных по исследованию структуры быстрорежущих и твердых сплавов. [24]
Электродуговая наплавка сормайта по способу Славянова производится электродами из сормайта с покрытием, состоящим из плавикового шпата, ферромарганца, феррохрома, алюминиевого порошка, графита и мрамора, размешанных на жидком стекле. Структура твердого сплава сормайт мало зависит от способа наплавки. [25]
Двойные эвтектики почти всегда соответствуют вогнутым поверхностям ликвидуса, и для ясности эти поверхности можно называть вогнутой поверхностью двойной эвтектики. Однако при описании структур твердых сплавов необходимо пользоваться выражениями двойная эвтектика и тройная эвтектика или двухфазная и трехфазная эвтектики. [26]
Приведенные данные показывают, что расплавленные интер металлические соединения в некотором температурном интервале обладают ближним порядком, сходным с расположением атомов в кристаллической решетке. Ближний порядок в таких системах предопределяется структурой твердого сплава, а не структурой чистых компонентов. [27]
Критерии качества полученного биметалла выбраны следующими: получение наплавленного слоя без раковин, пор и трещин; полное расплавление твердого сплава и заполнение им всего объема между формирующей втулкой, электродом и деталью; соответствие структуры наплавленного слоя структуре твердого сплава в исходном состоянии; образование зоны сплавления твердого сплава со сталью по всей поверхности малой опоры скольжения цапфы; сохранение формы и размеров стальной основы. Количественные критерии оценки биметалла: соответствие твердости наплавленного слоя твердости исходного сплава; прочность соединения основного и наплавляемого материалов; износостойкость наплавленных слоев. [28]
Мартенсит углеродистой стали при 200 переходит в менее твердое состояние, в троостит и далее в сорбит. Поэтому эту сталь иногда называют красностойкой. Структура твердых сплавов разлагается вследствие выгорания кобальта. [29]
На основе этого принципа был разработан новый безвольфрамовый твердый сплав TiC - NiTi. Он обладает хорошим комплексом механических характеристик: высокие твердость, прочность, вязкость и износостойкость. Исследования показали, что характер деформации никелида титана не зависит от толщины межкарбидных прослоек. Естественно, что полная реализация запаса прочности карбидных частиц в этом случае возможна лишь при наличии оптимальной однородной и разделенной структуры твердого сплава. [30]
Страницы: 1 2