Cтраница 2
Наряду с изменением механических свойств металла сварка вызывает значительное коробление или деформацию восстанавливаемой детали, в результате чего в восстанавливаемом изделии могут возникнуть трещины. [16]
Данные об изменении механических свойств металла вследствие коррозии имеют большое значение для расчетов химической аппаратуры. [17]
Вследствие особого характера изменения механических свойств металла, находящегося в твердо-жидком состоянии, хрупкое межкристаллическое разрушение ( образование горячих трещин) становится наиболее вероятным имение. По мере увеличения соотношения между объемами твердой и жидкой фазы пластичность металла претерпевает резкие изменения. [18]
Изучение адсорбционных эффектов изменения механических свойств металлов под действием растворов поверхностно-активных веществ, так же как и изменение прочности в присутствии металлических покрытий, представляет самостоятельную научную дисциплину. [19]
Наиболее характерные зоны изменения механических свойств металла мягких прослоек описываются кривыми, представленными на рис. 2.6. ( позиции 2 и 3), вытекающими из анализа графиков распределения твердости поперек сварных стыков. Первая из кривых ( рис. 2.6 7 2) с достаточной степенью точности может быть описана кривой второго порядка. [21]
Наиболее характерные зоны изменения механических свойств металла мягких прослоек описываются кривыми, представленными на рис. 2.6. ( позиции 2 и 3), вытекающими из анализа графиков распределения твердости поперек сварных стыков. Первая из кривых ( рис. 2.6 о 2) с достаточной степенью точности может быть описана кривой второго порядка. [22]
![]() |
Прибор для определения скорости коррозии металлов по количеству поглощенного кислорода. [23] |
Оценка коррозии по изменению механических свойств металла после воздействия на пего агрессивной среды имеет значение д 1Я соответствующих расчетов при конструировании химической аппаратуры. Этот метод широко применяется наряду с массовым методом и при равномерной коррозии. [24]
![]() |
Прибор для определения скорости коррозии металлов по количеству поглощенного кислорода. [25] |
Оценка коррозии по изменению механических свойств металла после воздействия на него агрессивной среды имеет значение для соответствующих расчетов при конструировании химической аппаратуры. Этот метод широко применяется наряду с массовым методом и при равномерной коррозии. [26]
Чтобы проследить за изменением механических свойств металла после холодной пластической деформации, необходимо иметь достаточное количество образцов металла или сплава, подвергнутого холодной пластической деформации ( например, прокатке) с различной степенью обжатия. Для этой цели студенты получают плоские образцы, вырезанные из листов алюминиевого сплава, прокатанных в холодном состоянии на разную толщину, и образцы из листа, который холодной пластической деформации не подвергался, и испытывают их на растяжение с определением предела прочности и удлинения, как это было описано выше. [27]
![]() |
Схемы перемещения кристаллитов металла, находящегося в двухфазном твердожидком состоянии. [28] |
Вследствие того, что изменение механических свойств металла в твердожидком состоянии носит особый характер, межкристаллитное разрушение в эффективном интервале кристаллизации становится наиболее вероятным. В жидком состоянии металл имеет большое количество вакансий и малую оседлость атомов, поэтому сопротивление его сдвиговым деформациям невелико. [29]
Если условия эксплуатации вызывают изменение механических свойств металла сосуда или структурные изменения, то предусматривают их периодический контроль с тем, чтобы своевременно установить наличие опасных изменений. Периодичность и объем указанного контроля устанавливается с учетом конкретных условий эксплуатации. [30]