Cтраница 1
Изменение физико-механических свойств резины происходит, как у многокомпонентной системы, симбатно, но не пропорционально количеству поглощенного кислорода, что согласуется с представлениями о сложной зависимости между окислением и изменением структуры полимера. [1]
Изменение физико-механических свойств резины происходит, как у многокомпонентной системы, симбатпо, но не пропорционально количеству поглощенного кислорода, что согласуется с представлениями о сложной зависимости между окислением и изменением структуры полимера. [2]
Изменение физико-механических свойств резины в процессе старения будет различным через разные ( или равные) промежутки времени. [3]
Изменение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением и проводится в атмосферных условиях или термостате. [4]
Под естественным старением понимают изменение физико-механических свойств резин при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения. [5]
Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения ( нагревание, повышенные концентрации кислорода или озона, ультрафиолетовое облучение и Др. При разработке новых резин используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [6]
Методы испытания на ускоренное термическое старение как в ненапряженном, так и в напряженном состоянии широко используются в отечественной и мировой практике для сравнительной оценки устойчивости резин к воздействию повышенных температур, а также для прогнозирования изменения физико-механических свойств резин в процессе хранения и эксплуатации изделий. [7]
Степень вулканизации, определяемая по изменению физико-механических свойств резины, устанавливают в зависимости от требуемых свойств изделий. Обычно при получении резины процесс вулканизации проводится в таких условиях, чтобы прореагировало 5 - 10 % от общего количества двойных связей в макромолекуле каучука. [8]
По данным исследований Б. А. Догадкина и его сотрудни-ков 1 17, основная роль в повышении прочности СКВ ( кроме присоединения серы) принадлежит межмолекулярному взаимодействию. При вулканизации других синтетических каучуков свойства их изменяются по типу, характерному для натурального или натрий-дивинилового каучуков. Составные части резиновых смесей также оказывают значительное влияние на кинетику изменения физико-механических свойств резин при вулканизации. [9]
По данным исследований Б. А. Догадкина и его сотрудников16 17, основная роль в повышении прочности СКБ ( кроме присоединения серы) принадлежит межмолекулярному взаимодействию. При вулканизации других синтетических каучуков свойства их изменяются по типу, характерному для натурального или дивинилового каучуков. Составные части резиновых смесей также оказывают значительное влияние на кинетику изменения физико-механических свойств резин при вулканизации. [10]
Как показали наши исследования, неравномерность вулканизации по толщине обусловлена неравномерностью дозного поля. Проведя сравнение равномерности вулканизации, получаемой при облучении ускоренными электронами и обычным термическим процессом, было установлено, что в последнем случае равномерность вулканизации по толщине примерно в 1 3 - 1 5 раза выше. Эти данные находятся в соответствии со свойствами образцов резин, обладающих различной толщиной. Изменение физико-механических свойств резин при облучении ускоренными электронами симбатно распределению дозного поля по толщине. [11]
Следует отметить, что ни одна из рабочих жидкостей не обладает абсолютной инертностью. Поэтому важно, чтобы рабочая жидкость не ухудшала основных качеств материала уплотнитель-ных устройств. В результате длительного контакта рабочей жидкости с резиновыми деталями может изменяться их объем, вес этих деталей вследствие происходящего при этом сложного физико-химического процесса вымывания отдельных компонентов резины и замещения их жидкостью. При этом происходит как изменение объема, так и изменение физико-механических свойств резины. [12]
Следует отметить, что ни одна из рабочих жидкостей не обладает абсолютной инертностью. Поэтому важно, чтобы рабочая жидкость не ухудшала основных качеств материала уплотните л ьных устройств. В результате длительного контакта рабочей жидкости с резиновыми деталями может изменяться их объем, вес этих деталей вследствие происходящего при этом сложного физико-химического процесса вымывания отдельных компонентов резины и замещения их жидкостью. При этом происходит как изменение объема, так и изменение физико-механических свойств резины. [13]
Следует учесть, что в связи с пониженными смазывающими качествами этих жидкостей не все выпускаемые насосы, и в частности насосы высоких давлений, пригодны для работы на них. Удовлетворительные результаты получены при работе на этих жидкостях пластинчатых ( см. стр. Важным параметром, характеризующим качество рабочей жидкости гидросистем, является воздействие ее на резину, из которой изготовляются многие детали гидроагрегатов. В результате длительного контакта рабочей жидкости с резиновыми деталями может изменяться объем и вес этих деталей вследствие происходящего при этом сложного физико-химического процесса вымывания отдельных компонентов резины и замещения их жидкостью. В результате этого наблюдается изменение физико-механических свойств резины и ее объема. Усадка, набухание и размягчение резиновых деталей уплотнительных узлов приводит к нарушению герметичности и к прочим дефектам в работе. С этой точки зрения наиболее неблагоприятное влияние на резину оказывают синтетические жидкости, одни из которых вызывают чрезмерное набухание уплотнительного материала, а другие, наоборот, значительную его усадку. [14]