Структура - ремонтный цикл
Cтраница 2
Структура ремонтного цикла и длительность межремонтного периода - основные параметры системы ППР, выбор которых оказывает непосредственное влияние на долговечность станков. [16]
Структура ремонтного цикла и длительность простоя в ремонте основного оборудования приняты согласно ГЛ. Дополнительные объемы работ сверх типовой номенклатуры учтены в размере 30 % работ типового объема при капитальном ремонте. [17]
 |
Структура ремонтного цикла котла П-59 энергоблока 300 МВт. [18] |
Структура ремонтных циклов некоторых других ( кроме собственно котла, его обмуровки и тепловой изоляции) сборочных единиц установки в целом, например электрофильтров, дымососов, вентиляторов, мельниц, принята трехлетней, а именно КР - ТР - ТР - КР. [19]
Структура ремонтного цикла показывает порядок чередования всех видов ремонтов в период между двумя капитальными ремонтами. Структуры ремонтного цикла могут быть различны и зависят от назначения и типов машин. [20]
Структура ремонтного цикла определяется перечнем и последовательностью выполнения за этот отрезок времени ремонтных ра бот и работ по техническому обслуживанию. [21]
Структура ремонтного цикла в ее общем вяде обозначается К - М - М - М - С - М - М - М - К, где К - капитальный ремонт, М - малый ремонт, С - средний ремонт. [22]
Структура ремонтного цикла - это чередование ремонтов в определенной последовательности и через определенные промежутки времени. [23]
Структура ремонтного цикла должна определяться обязательно на основе экономической оценки всех отдельных видов ремонтов, в данном классе энергооборудования с учетом стоимости каждого вида ремонта, отношения между ними и к первоначальной, а в иных случаях и к восстановительной стоимости турбины и парогенератора. [24]
Структура ремонтного цикла должна быть основана на объединении деталей и узлов оборудования по группам, внутри которых наработка до первого отказа имеет практически одинаковое или близкое значение. Таким образом определяют группы быстроизнашивающихся деталей, восстановление которых при ремонте производится заменой или незначительным по объему ремонтам, но достаточно часто, и группы деталей с большим сроком наработки, требующих при ремонте больших трудозатрат для восстановления. Соотношением таких групп деталей для данного оборудования и определяется структура ремонтного цикла. [25]
Структура ремонтного цикла определяет последовательность выполнения установленных видов технического обслуживания и ремонта. [26]
Структура ремонтного цикла зависит от нормативов, установленных для каждой марки компрессоров. Норма-тицы учитывают технологические особенности и ремон-топригодность оборудования, условия его эксплуатации, а также отражают достигнутый передовой производст-веннйй опыт эксплуатации. [27]
Структура ремонтного цикла оборудования, не применяемого для обработки заготовок и деталей, встроенного в автоматические линии, зависит от категории сложности ремонта и определяется в каждом случае назначением и эксплуатационными особенностями и принимается с учетом рекомендаций единой системы ППР. [28]
Структура ремонтного цикла оборудования зависит от его классификационной принадлежности и возраста. [29]
Структура ремонтного цикла холодильного оборудования определяется количеством, периодичностью и видами ( номенклатурой) ремонтов и профилактических работ в ремонтном цикле. [30]
Страницы: 1 2 3 4