Структура - высокопрочный чугун
Cтраница 2
Чугуны, модифицированные магнием и ферросилицием, называются высокопрочными. Структура высокопрочного чугуна показана на фиг. [16]
Для повышения пластичности отливок из высокопрочного чугуна их подвергают отжигу по режиму: нагрев до 930 - 950 С, выдержка 6 - 10 час. После отжига структура высокопрочного чугуна должна состоять из ферритно-перлитной металлической основы ( феррита 60 %) и графитовых включений шаровидной формы. [17]
Было установлено, что присутствие в структуре чугуна пластинчатого графита приводит к резкому увеличению рассеяния ультразвука лишь при определенных частотах, зависящих от размера сфероидов и пластин графита. Поэтому для разработки методики ультразвукового контроля структуры высокопрочного чугуна необходимо было исследовать ее влияние на скорость и рассеяние ультразвука. [18]
Получение высокопрочного чугуна состоит в том, что расплавленный серый чугун подвергается модифицированию и ферросилицием, и магнием. В результате такого двойного модифицирования графит в структуре высокопрочного чугуна выделяется в виде шаровых комочков ( фиг. Существенно то, что такая форма графита получается в высокопрочном чугуне непосредственно в процессе литья, тогда как для получения ее в структуре ковкого чугуна требуется длительный отжиг. Поэтому высокопрочный чугун значительно дешевле ковкого. [19]
 |
Изменение затухания ультразруковых колебаний и упругости. [20] |
Выявленное распределение Si в структуре высокопрочного чугуна металлографическим методом подтверждено и методом рентгеноструктур-ного фазового анализа. На рис. 2.36 и 2.37 приведены результаты исследований структуры высокопрочного чугуна в литом состоянии и после ТО, выполненных с помощью рентгеновского микроанализатора МАР-1М. [21]
Для повышения пластичности и ударной вязкости отливки из; высокопрочного чугуна подвергаются отжигу. Отжиг состоит в нагреве до температурьи 900 - 950, выдержке при этой температуре в течение 1 - 3 час. При выдержках происходит распад цементита, и структура высокопрочного чугуна после отжига получается такой, какой она представлена на фиг. Сравните ее со структурой того же чугуна до отжига ( см. фиг. [22]
Испытания на ударную вязкость выявляют условия, при которых чугун становится хрупким, что, к сожалению, очень редко учитывается при конструировании ма - ак шин из этих материалов. Так, в отливках из чугуна с шаровидным графитом иногда обнаруживается значительная хрупкость, связанная с повышенным содержанием кремния ( фиг. На смещение порога хрупкости в сторону повышения температуры также значительное влияние оказывают содержание перлита в структуре высокопрочного чугуна ( фиг. [23]
 |
Механические свойства чугуна ВЧ 45 - 5 при различных температурах. [24] |
Структурный анализ высокопрочного чугуна, подвергнутого оптимальному 8-кратному термоциклированию, показывает, что количество перлита в металлической основе чугуна остается прежним. Но существенные изменения претерпевает ликвационная структура распределения кремния в металле. На рис, 2.35 показана обратная ликвация кремния после 8-кратной НТЦО. Такая структура высокопрочного чугуна не только обеспечивает повышенную пластичность и ударную вязкость, но и снижает температуру порога хладноломкости. Основной причиной изменения этих характеристик является резкое повышение работы зарождения тре щин. Трещины разрушения возникают в тех же приграничных с графитом зонах феррита, но более пластичного и вязкого. [25]
Чугуны, модифицированные магнием и ферросилицием, называются высокопрочными. Структура высокопрочного чугуна показана на фиг. Наибольший интерес представляет его отжиг. Отжиг отливок из высокопрочного чугуна весьма прост и, в отличие от отжига отливок из белого чугуна на ковкий, сравнительно непродолжителен. Структура отожженного высокопрочного чугуна состоит из графита и феррита ( фиг. [26]
Страницы: 1 2