Структура - шлиф
Cтраница 1
Структура шлифов изучается на люминесцентном микроскопе в свете люминесценции, возбуждаемой сине-фиолетовым участком спектра. Наблюдение производится при освещении сверху, через объектив. В процессе старения цвет пропиточного материала и эмали изменяется, однако различие сохраняется. В этом отношении люминесцентный микроскоп имеет значительно большие возможности и большую разрешающую способность по сравнению с обычным микроскопом для исследований в отраженном свете. [1]
Структуру шлифа исследуют вначале без травления с тем, чтобы выявить наличие и структуру неметаллических включений, графита, микротрещин и пр. [2]
В последние годы для изучения структуры шлифа используется метод меченых атомов. Так как, например, сталь представляет собой твердый раствор углерода ( менее 2 %) в железе, и при образовании зерен на границу зерна выходят соединения углерода, то, сообщая углероду радиоактивные свойства, можно наблюдать места его скопления. Получаемая при этом картина расположения зерен идентична той, которая наблюдается в микроскоп при травлении шлифа. В зависимости от режима затвердевания расплава и от термообработки зерна получаются для одного и того же металла различных размеров, что сказывается на механических свойствах металла. В мелкозернистой стали характерный средний размер каждого зерна составляет 0 01 - 0 1 мм, в крупнозернистой стали - до 10 мм. Обычно более прочными оказываются металлы с мелкозернистой структурой. [3]
Классический метод исследования и контроля металлических материалов включает изучение строения структуры шлифа в оптическом микроскопе. Это направление в металловедении называют металлографией. Структуру выявляют с помощью травления. Металлографическая техника травления занимает в металловедении важное место. [4]
С помощью вертикального металломикроскопа МИМ-6 исследуют непрозрачные объекты в светлом и поляризованном свете, а также производят фотографирование структуры шлифов. К микроскопу прилагается комплект объективов и окуляров для различных увеличений. [5]
Вертикальный металломикроскоп МИМ-6 позволяет исследовать непрозрачные объекты в светлом и - поляризованном свете, а также производить фотографирование структуры шлифов. Микроскоп МИМ-6 дает увеличение при наблюдении от 63 до 1425 раз, а при фотографировании от 86 до 1416 раз. [6]
Приспособление КФ-3 предназначено как дополнительное устройство к горизонтальному металлографическому микроскопу МИМ-8м и служит для исследования в отраженном свете малоконтрастных структур шлифов методом фазового контраста. [7]
Нержавеющие стали травятся реактивом Марбля ( 4г - CuSO4 20мл НС1 ( 1 19) 20мл Н2О диет. Для просмотра структуры шлифа на стенке сосуда используются портативные микроскопы конструкции Иркутск-НИИхиммаш. [8]
Рентгеноструктурными исследованиями выявлено, что покрытия были двухфазными, причем количество р - Со значительно больше, чем а - Со. Параметры решетки: для 5 - Со а - 0 361 нм; для а - Со а 0 261 нм, с 0 397 нм, текстура не обнаружена. Структура шлифа поперечного среза крупнокристаллическая с хаотическим распределением зерен. [9]
Изменение структуры происходит при несоблюдении мер предосторожности. При подготовке образцов хорошие результаты дает применение алмазной пасты в качестве полировочного средства. Процесс шлифовки и полировки тем осторожнее нужно проводить, чем мягче исследуемый металл. Возникающий при обработке слой нужно удалять соответствующим реактивом. Металлограф должен видеть, истинная ли это структура шлифа или еще деформированный слой. При анодной полировке не образуется деформированного слоя, для чистых металлов и однофазных сплавов онач является лучшей подготовкой шлифа. Для многофазных сплавов с различными электрохимическими свойствами фаз применение электрохимической полировки связано с определенными трудностями, однако благодаря правильно подобранному электролиту и в этом случае можно получить удовлетворительные результаты. Шлиф подключают - как анод, вращающуюся полирующую шайбу - как катод. Этот способ применяют для гетерогенных сплавов, обычная анодная полировка которых вызывает осложнения. [11]
Образец для изготовления макрошлифа вырезают таким образом, чтобы в него входили все зоны сварного соединения. После обработки образца режущим или абразивным инструментом его шлифуют наждачной бумагой, затем протирают ватой, смоченной спиртом, просушивают фильтровальной, бумагой и травят специальными реактивами. Как правило, макроструктура фотографируется немедленно после травления, пока поверхность образца не окислилась. Микроструктуру контролируют на образцах, обработанных шлифовкой или полировкой в зависимости от ускоренного, нормального или особокачественного метода контроля. Обработанные образцы изучают под микроскопами МИМ-7 и МИМ-8 при увеличении от 100 до 2000 раз. При этом определяется наличие дефектов ( поры, трещины, пережог) и неметаллических включений. Для выявления более мелких дефектов и структуры шлифа предварительно промытые и обезжиренные образцы травят специальными реактивами. [12]
Страницы: 1