Получаемая структура

Cтраница 1

Получаемая структура - нижний бейннт и остаточный аустенит. Полную изотермическую закалку применяют преимущественно для деревообрабатывающего инструмента и некоторых штампов и пресс-форм. [1]

Вид получаемой структуры зависит от соотношения скорости охлаждения при резке V и критической скорости закалки V где V - минимальная скорость охлаждения, необходимая для переохлаждения аустенита до мартенситного превращения. [2]

В первом случае получаемая структура бейнитная, во втором - преимущественно мартенситная с относительно низкой твердостью из-за пониженного содержания в стали углерода. [3]

В зависимости от получаемых структур различают стали аустенитного, мартеноитного, мартенситно-ферритного классов. [4]

С увеличением скорости охлаждения получаемая структура в зоне термического влияния измельчается, твердость ее повышается. [5]

Существующие в настоящее время методы контроля параметров получаемых структур имеют пассивный характер и не позволяют получать сведения о динамике образования структуры. [6]

Для электронографического метода исследования характерно то, что получаемая структура эффективна в смысле усреднения по всем заселенным колебательным состояниям молекулы. [7]

Автоматический контроль качества термообработаниых деталей заключается в определении получаемых структур, толщины слоя при химико-термической обработке или закалке ТВЧ, твердости и других параметров. Этот контроль чаще всего осуществляется магнитно-электрическими приборами с использованием эталонных образцов. [8]

На обрабатываемость покрытий влияют также режимы металлизации и, следовательно, получаемая структура покрытия. [9]

Эффект повышения жаропрочности после МТО в общем случае зависит от параметров получаемой структуры, размера субзерен, угла их разориентации, степени блокировки дислокационных границ и степени однородности развития полигональной структуры. [10]

Это объясняется тем, что при обкатывании происходит измельчение зерен аустенита, а получаемая структура обладает пониженной износостойкостью по сравнению с обработкой выглаживанием. [11]

Поэтому для реакций изомеризации углеводородов целесообразно использовать классификацию по применяемому сырью или по получаемым структурам. В научной литературе в основном выделяют следующие виды изомеризации углеводородов. [12]

Чтобы описать соединение концов друг с другом, нужно ввести в рассмотрение группу, которая будет описывать получаемую структуру. [13]

Терминальный комплекс на базе средств телеобработки ЕС ЭВМ. [14]

При этом имеется в виду использование формализованных процедур выбора модулей, составляющих физическую структуру, а также оценки получаемых структур ТК с помощью аналитических и имитационных моделей, реализуемых на ЭВМ. [15]

Страницы: 1 2 3 4