Полимерная структура

Cтраница 2

Различные типы полимерных структур показаны на рис. 1.1. Полимерные цепи и сетки на рисунке изображены без боковых групп. Критерием различия между макросетчатыми и микросетчатыми полимерами являются такие размеры отрезков цепей сетки, молекулярная масса которых Мс сравнима с молекулярной массой сегмента. Пространственный полимер можно рассматривать как одну предельно разветвленную сверхмолекулу или, если речь идет о кристаллическом полимере, как ковалентный пара-кристалл. [17]

Поэтому классификация полимерных структур и их описание требует по. [18]

Различные типы полимерных структур представлены на рис. В. [19]

Для получения высокоориентированных полимерных структур в процессе ориентационного вытягивания необходим, как уже говорилось, перевод волокна в высокоэластичное состояние, что может быть достигнуто не только путем пластификации растворителями или нагреванием, но и путем изменения его состава, сопровождающегося снижением температуры стеклования. [20]

Поромеры имеют пористую полимерную структуру, например корфам фирмы Дюпон - материал, имитирующий кожу, на основе полиуретана с беспорядочно расположенными волокнами. Благодаря пористой структуре этот материал дышит, как кожа. В настоящее время имеется несколько разновидностей такого материала; другие фирмы также выпускают аналогичные материалы. Хотя поромеры входят в класс полиуретановых эластомеров, технология их производства и особенно применение довольно специфичны. [21]

Представление о полимерной структуре угольного вещества, в которой структурной единицей служит слой конденсированного ароматического углерода с боковыми радикалами [23, 24], в настоящее время широко распространено и в достаточной мере обосновано. [22]

К еще более жестким полимерным структурам может привести резонансное взаимодействие ( сопряжение) в цепи. Значительная энергия резонанса в амидной группе [34] приводит к квазисопряженности и компланарности ее структуры. [23]

Способность образовывать такие полимерные структуры зависит от концентрации Н - ионов. [24]

Степень полимеризации и полимерная структура стеклообразователей могут быть различными в зависимости от тепловой истории расплава и режима охлаждения: возможно образование каркасов разной степени раз-ветвленности и с различным числом поперечных сшиваний между цепями. [25]

Из новых типов полимерных структур следует отметить также полимеры, содержащие циклы в цепи. [26]

Для снижения плотности полимерных структур с целью повышения эластичности и снижения хрупкости используют растворители с низкой летучестью, называемые пластификаторами. Молекулы пластификатора проникают между макромолекулами и уменьшают силы их взаимодействия. В результате сегменты макромолекул становятся более подвижными, изменяются механические свойства пленкообразующих веществ ( рис. 1.5) и снижается температура стеклования. [27]

Возникновение аномальных участков полимерной структуры в процессах совместной полимеризации и поликонденсации - явление обычное, поскольку в этих реакциях участвуют два или более исходных мономеров. Естественно также, что к числу разнозвепных относятся все статистические сополимеры. Не следует, однако, думать, что все сополимеры принципиально разнозвенны: при правильном чередовании различных шеньев мы уже будем иметь не разнозвенный полимер, а сополимер, который ввиду регулярности строения представляет собой настоящий гомо-по. [28]

Зависимость температуры плавления смотанных полиамидов от природы и количества второго компонента. Смешанные полиамиды, полученные из гексамети-леидиаммонийадипииата ( А Г. [29]

Влияние химической дефектности полимерной структуры на физические свойства, как мы видели, может быть двояким, а именно: либо ослабляющим межмолекулярпые силы, либо их увеличивающим. То же следует сказать и в отношении жесткости макромолекул. [30]

Страницы: 1 2 3 4