Двухфазная структура

Cтраница 2

Двухфазная структура каучуковой системы со сферическими включениями твердых частиц смолы близка по своему строению каучукам, наполненным неорганическими наполнителями, и имеет много общего с ними по механизму усиления. [16]

Если двухфазная структура с определенной степенью дисперсности и оптимальным распределением частиц избыточной фазы обеспечивает повышенную стойкость против коррозии, то такую структуру получают гетерогенизирующим отжигом. Например, максимальную стойкость против коррозии под напряжением магналия марки АМгб обеспечивает двухфазная структура, в которой р-фаза ( AlsMg2) равномерно распределена в зернах алюминиевого раствора. Этого достигают гетерогенизирующим отжигом магналия при 320 С перед последней холодной нагартовкой. [17]

Микроструктура аустенито-ферритной стали ( 0 07 % С. 22 0 % Сг. 5 2 % Ni после закалки с 1050 С в воду, Х - ШО. [18]

Наличие двухфазной структуры придает сталям аустеиито-фер-ритного класса свойства, которые характерны в отдельности для аус-тенитных и ферритных сталей. В то же время стали аустенито-фер-ритного класса обладают рядом свойств, которые определяют самостоятельные области их применения. [19]

Наличие двухфазной структуры, встречающейся у стали 18 - 8, сравнительно мало оказывается на изменении коррозионной стойкости. [20]

Для простых двухфазных структур отношение длительной прочности к: пределу прочности ( коэффициент длительности Адл) равно отношению длительного модуля деформаций к модулю упругости. [21]

Наличие двухфазной структуры нержавеющей стали при большом количестве второй фазы затрудняет процессы горячей механической обработки. Поэтому при назначении стали для того или иного процесса горячей деформации и степени обжатия учитывается количество а-фазы. Для изготовления бесшовных труб рекомендуется сталь с количеством а-фазы не более 1.5 - 2 балла. Для прокатки сортового металла количество а-фазы не ограничивается. Для прокатки листа назначаются плавки с количеством а-фазы не более 3 - 4 баллов. [23]

Рассмотрим другую двухфазную структуру, состоящую из пористой среды), насыщенной жидкостью или газовой фазой, которая занимает поры в виде каналов. Такая структура может рассматриваться как предельный случай дисперсной структуры с наиболее полными контактами между частицами твердой фазы, когда площадь межзеренных контактов сравнима с поверхностью зерен. [24]

При двухфазной структуре металла ( аустенит-феррит и аусте-нит с карбидными эвтектиками) транскристаллизация выражена слабее ( фиг. [25]

Диаграмма состояния железо-углерод ( структурная диаграмма. [26]

Перлит как двухфазная структура при воздействии реактива ( например, раствора азотной кислоты) на микрошлиф травится интенсивнее, чем феррит. Поэтому при рассмотрении под микроскопом перлит имеет вид темных включений неоднородного строения. [27]

Типичный пример двухфазной структуры представляет собой модель бахромчатых мицелл. Большинство из предлагаемых моделей используется для описания тонкой структуры целлюлозы и, учитывая большое разнообразие локальных молекулярных группировок, является достаточно достоверным. Для оценки правильности той или иной теории необходимо иметь данные о расположении макромолекул целлюлозы. Хотя имеются фотографии кристаллов целлюлозы [2] к. [28]

Рассмотрим поведение двухфазной структуры, состоящей и & массиве тонких пластин, размещенных на расстоянии Д ( величина блока) одна от другой в пластичной однофазной кристаллической матрице, Тонкие прочные пластины представляют собой идеальную модель субзереиной границы, в которой, как мы ранее установили, сосредоточены дислокации. [29]

Положительное влияние двухфазной структуры объясняют следующим. Непрерывность и однородность межкристаллитных прослоек нарушается; в мелкозернистой структуре количество возможного относительно легкоплавкого вещества на единицу длины границ зерен шва снижается; в результате уменьшается чувствительность к горячим трещинам. Последняя зависит также от химического состава. [30]

Страницы: 1 2 3 4