Cтраница 1
Конденсационно-кристаллизационные структуры, возникающие при непосредственном контакте частиц дисперсной фазы, как правило, получают из коагуляционных структур при уменьшении толщины межчастичных слоев и их прорыве. Сначала образуются так называемые точечные ( или атомные) контакты между частицами, когда площадь контакта не превышает площади нескольких атомных ячеек. Связь в этих контактах кроме ван-дер-ваальсовых сил обусловлена также химическими силами. [1]
Конденсационно-кристаллизационные структуры, возникающие при непосредственном контакте частиц дисперсной фазы, как правило, получают из коагуляционных структур при уменьшении толщины межчастичных слоев и их разрыве. [2]
Конденсационно-кристаллизационные структуры не пластичны. Характерным признаком таких структур является эластичность. Деформации, вызываемые в эластичных телах внешними силами, обратимы; по прекращению деформации тело восстанавливает форму и размеры. Если усилия, приложенные к эластичному телу, превышают предел его прочности, происходит хрупкое разрушение структурного каркаса. [3]
Конденсационно-кристаллизационные структуры ( хрупкие гели) образуются за счет химических связей между - частицами либо путем сращивания кристалликов твердой фазы. Таким образом, между частицами дисперсной фазы возникают непосредственные фазовые контакты. Эти структуры жестки и хрупки; они не способны к набуханию и в них не происходит синерезис. Прочность таких структур выше, чем коагуляционных, однако после механического разрушения химические и кристаллизационные связи не восстанавливаются самопроизвольно. Вследствие этого в таких системах отсутствуют тиксотропные свойства, а также эластичность и пластичность. Типичным представителем конденсационных структур является гель кремниевой кислоты. Кристаллизационные структуры образуются при твердении минеральных вяжущих материалов: цементов, гипса, извести. [4]
Конденсационно-кристаллизационные структуры не пластичны. Характерным признаком таких структур является эластичность. Деформации, вызываемые в эластичных телах внешними силами, обратимы; по прекращении деформации тело восстанавливает форму и размеры. Если усилия, приложенные к эластичному телу, превышают предел его прочности, происходит хрупкое разрушение структурного каркаса. [5]
Конденсационно-кристаллизационные структуры не обладают тиксотропными свойствами и разрушение их носит необратимый характер, ибо места разорванных химических контактов блокируются, как правило, сольватными оболочками. [6]
Конденсационно-кристаллизационная структура, развивающаяся к концу третьей стадии структурообразования, вероятно, не является пронизывающей весь объем образца, но разделяет его на микрообъемы негомогенного состава с различными типами и энергией связи между агрегатными блоками и отдельными кристаллами, выступающими в качестве структурообразующих элементов. Нарастание прочности в четвертом периоде происходит в связи с накоплением и срастанием субмикрокристаллических гелевидных гидросиликатов, уплотнения материала и утоншения пленок воды. [7]
![]() |
Схематическое изображен ние синерезиса. [8] |
Конденсационно-кристаллизационные структуры образуются в результате возникновения между коллоидными частицами прочих химических связей или при сращивании кристалликов. Они не обладают тиксотропными свойствами и разрушаются необратимо. Прочность межчастичных контактов в таких структурах может достигать прочности самих частиц. В процессе закаливания мороженого ( охлаждение до - 20 С) кристаллы льда срастаются, образуя жесткий каркас. [9]
Конденсационно-кристаллизационные структуры возникают в результате срастания частиц химическими силами с формированием жесткой структуры. При срастании аморфных частиц образуется структура, называемая конденсационной, кристаллических частиц - кристаллизационной. [10]
Необратимые конденсационно-кристаллизационные структуры обладают высокой прочностью вследствие непосредственных ( фазовых) контактов между частицами. При этом прочность возрастает с уменьшением пористости и размеров частиц, а также толщин прослоек между ними ( если они имеются) не только из-за увеличения числа контактов, но и вследствие меньшей вероятности наличия внутри частиц опасных дефектов, пронизывающих все реальные твердые тела. [11]
Образование конденсационно-кристаллизационных структур может происходить по разным механизмам. Реальные процессы етруктурообразования протекают по нескольким механизмам одновременно. Точечные, а затем и фазовые контакты возникают при удалении дисперсионной среды или ее связывании, например при образовании гидратов. [12]
Образование конденсационно-кристаллизационных структур может происходить по разным механизмам. Реальные процессы структурообразования протекают по нескольким механизмам одновременно. Точечные, а затем и фазовые контакты возникают при удалении дисперсионной среды или ее связывании, например при образовании гидратов. [13]
Для конденсационно-кристаллизационных структур характерна высокая прочность, которая возрастает с уменьшением пористости и размеров частиц. При твердении в таких структурах возникают внутренние напряжения, которые релаксируют медленно из-за отсутствия заметной подвижности частиц. [14]
В конденсационно-кристаллизационных структурах связь между сталкивающимися частицами имеет химический ( валентный) характер, что способствует образованию более прочного каркаса. [15]