Мелкосферолитная структура

Cтраница 3

Введение красителя 2 в соотношении 1: 100 приводит к образованию мелкосферолитной структуры, введение же красителя 1, наоборот, приводит к образованию крупносферолитной структуры. Влияние красителя 3 различно в зависимости от концентрации; при соотношении 1: 100 образуется крупносферолитная структура, а при соотношении 1: 1000 - мелкосферолитная структура. [31]

Кроме того, формирование заданного комплекса свойств определяется условиями эксплуатации и переработки. Несмотря на кажущуюся очевидность этого положения, в настоящее время еще бытуют ( и переходят из одной публикации в другую) такие, например, утверждения, что мелкосферолитная структура обеспечивает высокую прочность поли-олефинов в любых условиях эксплуатации и переработки. Однако еще в 1962 г. было показано, что структура, благоприятствующая получению прочного полимерного материала, определяется условиями эксплуатации. [32]

Аналогичные исследования проведены и с другими полимерами [ 157, с. В частности, показано, что температурные зависимости равновесного и неравновесного модулей упругости при низких температурах располагаются выше для образцов полипропилена с крупносферолитной структурой, а при высоких температурах - мелкосферолитной структурой. [33]

Повышенные физико-механические свойства обеспечиваются в случае термостабилизатора NN - ди-р-нафтил-парафенилендиамина. Мелкосферолитная структура ( рис. 54), получаемая при скорости охлаждения 150 град / мин, улучшает коррозионную стойкость получаемых пленок. [34]

Зависимость электрической прочности от степени кристалличности осложняется влиянием размеров сферолитов. Создание мелкосферолитной структуры введением специальных добавок или с помощью термообработки способствует увеличению электрической прочности [ 1, с. [35]

Влияние температуры иа / 0 электрическую прочность ПЭВД ( пробой при постоянном токе за время 8 10 - 30 с. образцы со сферической. [36]

Электрическая прочность ПЭВД зависит от надмолекулярной структуры [ 157, с. Заметное влияние оказывают размеры сферолитов. Для образцов с мелкосферолитной структурой характерна более высокая электрическая прочность. [37]

Кобеко 25 давно отмечал положительное влияние наполнителей на сопротивляемость пластмасс растрескиванию, способствующее более равномерному распределению напряжений и созданию стериче-ских препятствий росту трещин. По-видимому, с этим связано 2в увеличение сопротивляемости растрескиванию аминопластов при введении в них 10 - 40 вес. Наполнители также способствуют образованию мелкосферолитных структур 27, в результате чего возрастает сопротивляемость растрескиванию. [38]

Взаимосвязь периода индукции процесса окисления и начала уменьшения степени кристалличности полипропилена, содержащего различные антиоксиданты.| Изменение относительного удлинения полиэтилена среднего давления ( 61 мм в процессе старения при различных температурах. [39]

Тепловое воздействие, с одной стороны, обеспечивает благоприятные условия для кристаллизации, причем скорость и глубина процесса зависят от предыстории образца и температуры, а с другой стороны, температура является активатором процесса взаимодействия кислорода с полимером. При этом важное значение имеют диффузия кислорода и толщина исследуемого образца. По-видимому, образцы с мелкосферолитной структурой обладают большей стойкостью к окислению, что подтверждается прямыми наблюдениями за изменением структуры окисляемых образцов. [40]

Известно, что сорбционная способность полимеров определяется в основном гибкостью макромолекул и плотностью их упаковки. При исследовании адсорбции красителя кристаллическими полимерами [42] установлено, что наиболее сорбционноспособными являются поверхности сферолитов и прилегающие к ним области. Лучшей окра-шиваемостью обладают образцы с мелкосферолитной структурой. [41]

Циклические же соединения понижают коэффициент трения в общем меньше, чем алифатические [ 44, с. Изменение характера надмолекулярной структуры вызывает изменение коэффициента трения полимеров. В работе [45] отмечается, что более равномерной мелкосферолитной структуре соответствует меньший коэффициент трения. [42]

На рис. 1 приведены зависимости разрушающего напряжения и максимальной относительной деформации от скорости растяжения трех образцов полипропилена, которые идентичны по химическому строению, но вследствие разных условий переработки различаются размерами кристаллических образований. Как видно из представленных данных, при стандартных методах испытания наиболее прочными оказываются образцы с мелкосферолитной структурой, а при скоростях растяжения выше 103 мм / мин - образцы с крупносферо-литной структурой. В дальнейшем было показано [4], что и перестройка структуры перед разрушением происходит в этих образцах по-разному. Более мобильными являются мелкосферолитные структуры, степень ориентации которых перед разрушением выше. [43]

Зависимость длительной прочности от структуры в рамках термофлуктуационных представлений задается введением структурно-чувствительного параметра у. Наличие резко выраженных структурных неодно-родностей приводит к росту перенапряжений на дефектах и тем самым снижает прочность полимера. Поэтому понятно, что возникновение в полимере крупных сферо-литов приводит к уменьшению прочности. И наоборот, мелкосферолитная структура обусловливает повышенную прочность. [44]

Страницы: 1 2 3