Изменение - сила - резание
Cтраница 4
Это следует из относительных смещений в направлениях осей X, Y и Z, которые вызываются компонентами изменения силы резания по соответствующим осям. В результате изменения толщины стружки в одном направлении возникают компоненты в трех направлениях; так возникает взаимосвязь податливостеи в различных направлениях. [46]
В условиях специальной виброобработки отверстий, как, например, вибросверление, при высоких амплитудах вибраций, обусловливающих большие изменения сил резания, стойкость сверл уменьшается из-за усталостных явлений. Поэтому выбирать амплитуду колебаний нужно на основании изменения напряжений в режущем клине инструмента так, чтобы не перейти предел усталости инструментального материала. [47]
 |
Схема обработки заготовки на токарном станке с адаптивной системой ЧГГУ. [48] |
В зависимости от знака разности сигналов датчика и задающего устройства происходит увеличение или уменьшение скорости продольной подачи, которая влияет на изменение силы резания. Обработка заготовки при постоянном значении силы резания позволяет значительно уменьшить колебания упругих деформаций в технологической системе, приводящие к погрешностям обработки, оптимально использовать мощность станка и повысить стойкость инструмента. [49]
Исходные неровности поверхности детали ( макроотклонение, волнистость и шероховатость) приводят к неравномерности глубины резания, а следовательно, к изменениям сил резания и вынужденным колебаниям инструмента относительно обрабатываемой поверхности. [50]
Показана возможность определения частотных характеристик упругой системы станков при прерывистом резании по результатам измерения и анализа относительных колебаний инструмента и заготовки, а также изменения силы резания. Для получения частотных характеристик без искусственного возбужаения системы предложено использовать методы теории случайных процессов. Дана оценка точности получаемых частотных характеристик одноконтурной системы. [51]
Такой пример встречается в общем случае обработки деталей на автоматах, когда размерный износ резца приводит к смещению центров группирования размеров, а затупление ( результат изменения силы резания при износе резца) - к дополнительному смещению центров группирования и изменению мгновенного распределения случайных величин по ходу технологического процесса. [52]
Это мнение подтверждается тем, что при резании чугуна и высокоуглеродистой стали силы резания почти не зависят от скорости, при резании же низкоуглеродистых вязких сталей наблюдается изменение сил резания согласно диаграмме, изображенной на фиг. [53]
Строгальные резцы по сравнению с токарными работают в более тяжелых условиях, так как они всегда входят в обрабатываемый материал с ударом и испытывают неравномерное напряжение из-за изменения сил резания. [54]
При конструировании фрезерных приспособлений нужно учитывать некоторые особенности процесса фрезерования: 1) силы резания изменяются при входе и выходе из заготовки каждого зуба фрезы, такие изменения сил резания вызывают вибрации заготовки и приспособления; 2) изменение величины и направления действия сил резания в зависимости от припуска; 3) по сравнению с другими видами обработки силы резания при фрезеровании велики; 4) образуется мелкая дробленая стружка, падающая на приспособление. Первые три особенности требуют повышенной жесткости приспособлений во избежание вибраций. Зажимы фрезерных приспособлений должны быть особенно надежны, не ослабляться под действием толчков, вибраций и изменения сил резания. [55]
При собственно неустойчивом процессе резания, к которому относят резание при периодически срывающемся наросте или при периодическом скалывании элементов стружки, коэффициент / 1р может стать отрицательным и изменение силы резания будет отставать от изменения толщины срезаемого слоя. [56]
В процессе резания возникают низкочастотные ( 50 - 500 Гц) и высокочастотные ( 800 - 6000 Гц) автоколебания переменной амплитуды в результате упругих деформаций системы СПИД при изменении сил резания. Изменение сил резания обусловлено непостоянством размера припуска, нестабильностью свойств обрабатываемого материала, образованием наростов, элементных стружек и стружек надлома. Низкочастотные колебания вызывают волнистость поверхности детали, а при высокочастотных колебаниях на поверхности образуется рябь, в обоих случаях шероховатость поверхности возрастает. Автоколебания снижают стойкость инструмента, особенно из твердых сплавов, керамики и сверхтвердых материалов. [57]
 |
Виды крепления и регулирования секций наружных протяжек, поперечный упор. [58] |
Схему резания выбирают в зависимости от припуска на обработку и требований, предъявляемых к обработанной поверхности детали, ее формы, обеспечения свободного отвода стружки, минимального ( и равномерного) изменения силы резания при рабочем ходе, надежности и удобства крепления секций на плите и регулирования их положения, а также желательной длины протяжки. [59]
Способы управления размером Ая разнообразны: управление силами резания и их моментами, жесткостью элементов станка, его температурным полем, динамическими характеристиками звеньев станка и др. Наиболее распространен способ внесения поправки в размер Ап путем изменения силы резания. При этом изменяются в той или иной мере упругие перемещения у, всех составляющих звеньев размерной цепи, замыкающим звеном которой является расстояние между режущими кромками инструмента и заготовкой. [60]
Страницы: 1 2 3 4