Флуидная структура
Cтраница 1
Флуидные структуры вызывают анизотропию усадки в разных направлениях в теле блока. Например, усадка цилиндрических блоков, спрессованных из холодного пеко-коксового порошка, по высоте значительно больше, чем по диаметру. [1]
Особый вид флуидной структуры возникает в массах, содержащих крупные зерна и избыток связующего. При выпрессовы-вании более мягкая часть, содержащая мелкие частицы, течет между крупными зернами и нарушает равномерное распределение связующего. Если мундштуки с прямоугольными сечениями, то это может вызвать значительное отощение массы в углах отпрессованного блока. [2]
Вследствие течения материала в нем создается флуидная структура. Анизометричные зерна наполнителей в результате разности скоростей в соседних слоях потока поворачиваются и располагаются наибольшими сторонами параллельно потоку. При таком упорядоченном расположении анизометричных частиц материал становится анизотропным и его внутреннее трение уменьшается. При сильном местном развитии флуидной структуры в материале возникают внутренние поверхности скольжения. Степень упорядоченности ориентировки зерен зависит от отношения их наибольшего размера к наименьшему ( степень анизомет-ричности) и от длины пути относительного смещения во время деформации. [3]
Большие осложнения, в производстве возникают вследствие изменения внутреннего трения материала, которое, вызывается самой деформацией. Для пластичных смесей, состоящих из жидкого связующего и наполнителей, величина изменения зависит от степени уплотнения или разуплотнения, образования или разрушения связных и каркасных структур, а также от некоторых других видов перегруппировки зерен наполнителей, образования флуидных структур и макроскопических поверхностей скольжения. При этом материал обычно становится анизотропным, что сильно осложняет деформацию. [4]
Таким образом, основное условие формуемости тестообразного материала состоит в том, чтобы отношение Т: Н было меньше единицы. Это отношение для данного материала зависит от скорости деформации и температуры. Кроме того, оно может изменяться во время формования вследствие уплотнения и образования флуидных структур. В результате уплотнения отношение обычно увеличивается, а вследствие возникновения флуидных структур - уменьшается. [5]
Вследствие течения материала в нем создается флуидная структура. Анизометричные зерна наполнителей в результате разности скоростей в соседних слоях потока поворачиваются и располагаются наибольшими сторонами параллельно потоку. При таком упорядоченном расположении анизометричных частиц материал становится анизотропным и его внутреннее трение уменьшается. При сильном местном развитии флуидной структуры в материале возникают внутренние поверхности скольжения. Степень упорядоченности ориентировки зерен зависит от отношения их наибольшего размера к наименьшему ( степень анизомет-ричности) и от длины пути относительного смещения во время деформации. [6]
Способ изготовления существенно влияет на свойства изделий. Классическим примером служит изготовление графитных тиглей на силикатной связке. Их производство существует более 300 лет, но до сих пор формование осуществляют вручную, на гончарном круге. Это объясняется тем, что при ручном формовании получается флуидная структура стенок тигля с совершенной ориентировкой чешуек графита параллельно внешней поверхности. Именно при этой структуре графито-керамический тигель обладает замечательными качествами - прочностью и стойкостью при колебаниях температуры. [7]
Таким образом, основное условие формуемости тестообразного материала состоит в том, чтобы отношение Т: Н было меньше единицы. Это отношение для данного материала зависит от скорости деформации и температуры. Кроме того, оно может изменяться во время формования вследствие уплотнения и образования флуидных структур. В результате уплотнения отношение обычно увеличивается, а вследствие возникновения флуидных структур - уменьшается. [8]
Для формуемости массы большое значение имеет степень ее уплотнения. Поэтому этой операции отводят существенную роль при подготовке массы. Уплотнение увеличивает однородность и связность массы. Если уплотнение производят переминанием массы в месильных машинах или валках, то масса приобретает флуидную структуру, что тоже сильно влияет на ее свойства. [9]
 |
Деформация сжатия в матрице. [10] |
Там, где сдвигающее напряжение имеет наибольшее значение, материал деформируется сильнее. Если напряжение превосходит предел прочности, то происходит разрыв. В этом случае величина деформации превосходит величину D максимальной непрерывной деформации. Если деформация происходит в прессформе, то материал не может распасться по поверхности разрыва. Образованию таких поверхностей скольжения благоприятствуют флуидные структуры и тиксотропия. [11]
Уплотнение начинается уже при перемешивании компонентов. Наиболее же эффективно процесс идет при выполнении специальных месильных операций. В зависимости от применяемых машин эти операции называют перемешиванием в месильных мешалках, уплотнением под бегунами и вальцеванием. В соответствии с назначением машины оказывают различное воздействие на массу, поэтому и результаты получаются неодинаковыми. Так, в мешалках и под бегунами происходит переми-нание массы. В последнем случае возможно также некоторое измельчение сыпучих компонентов. Вальцеванием же массе придается флуидная структура, в результате чего существенно меняются механические свойства массы. Из этого следует, что обработка на разных машинах неравноценна. [12]
Страницы: 1